聯系佳味添成
官方微信
網站地圖
茶飲料生產線,茶飲料設備
我國茶飲料基本上以PET塑料瓶包裝為主。對茶葉采用適溫提取、高速離心分離，得到澄清透明的茶水飲料之后，采用UHT殺菌，最后飲料生產線完成灌裝封口制成拼裝茶飲料。
相關專家認為，PET瓶與易拉罐裝和玻璃瓶相比，具有質量輕、價格低、飲用方便、瓶壁透明等優點，使產品一目了然，吸引注意力。另外，PET瓶還具有加工方便，在不同的產品中可以加上各種色母，賦予產品不同的獨特色調，如加工成綠色，起到調節消費心理，增加產品的穩定性，防止產品被氧化的作用。但裝礦泉水與裝可樂、茶飲料瓶子的要求是不一樣的。可樂屬碳酸飲料，PET瓶要求防止CO2滲出，O2進入。普通PET瓶在耐酸堿和耐高溫上有一定的缺陷，在60℃以上的溫度時，瓶頸部會發生收縮和軟化，體積縮小，形狀畸變。90年代初開發成功的耐高溫PET瓶，使瓶的耐溫性提高到95℃左右，這樣可以使茶飲料在85℃～90℃的條件下進行熱灌裝。我國的康師傅等很多飲料生產廠家都采用這一工藝設備。
PET瓶作為茶飲料的包裝容器，必須解決三個關鍵技術防微生物變敗技術。防止茶飲料微生物變敗一定采用半無菌包裝方法，對茶飲料進行超高溫（UHT）殺菌后，在潔凈室內進行熱灌裝和密封，在保持一定時間后冷卻成產品。利用茶汁自身的茶多酚成分抑制微生物生長。防止茶濁。茶濁主要是紅茶飲料生產需要解決的問題，要從茶汁浸提技術用水的水質、茶葉原料、浸提工藝和酶應用等方面著手解決。 無菌包裝技術，這是1990年茶飲料生產的重大技術革新。半無菌灌裝技術除茶飲料含有抗菌作用的茶多酚外，還以茶飲料營養欠缺，幾乎不能滿足微生物營養要求為前提的，因此對于富含營養的奶茶、茶多酚含量少的混合茶以及完全不含茶多酚的麥茶等，用熱灌裝法制造PET瓶裝茶飲料是極為困難的。
飲料生產線的熱灌裝是相對于傳統的飲料加工工藝而言的，對于非碳酸化飲料，傳統的生產工藝是將預熱的或冷的產品灌裝入瓶（罐）內，封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌，然后冷卻干燥制成產品。熱灌裝則首先對產品進行UHT殺菌或HTST殺菌，在80℃～95℃的溫度下進行灌裝，封蓋后利用產品本身的溫度對包裝容器內壁及瓶蓋進行殺菌。國外于80年代即將這種工藝廣泛應用于軟飲料工業，1987年日本的熱灌裝飲料產量已超過冷灌裝產品。飲料生產線的熱灌裝工藝具有高效、節能的效果，因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成，能有效提高生產效率，減少能耗和人工操作，熱灌裝工藝可最大限度地保存產品風味和營養成分，因為熱灌裝飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進行，升溫和降溫都很迅速，沒有密封后的二次殺菌，故可以減少產品的受熱時間，降低對風味和營養成分的熱破壞，沒有第二次殺菌，同時降低了本道工序中發生的瓶破和跳蓋等，對普通的酸性飲料，飲料生產線的熱灌裝工藝非常適合，因為產品本身具有一定的酸度，可起到抑菌的效果，對中性的飲料，如茶飲料、蔬菜汁等，此工藝的應用則要求有很高的技術要求，很強的產品質量控制體系和手段，嚴格的灌裝環境甚至要達到無菌灌裝操作的要求。
下一篇：發酵飲料崛起，發酵果汁實現強勢占位！
上一篇：啤酒飲料機械行業標準化作用
