蘋果和梨的保健飲料配方技術的研究
工藝條件的討論分析
蘋果和梨的比例:該產品中要求蘋果與梨的原料重量比為1:1
蘋果和梨的原汁含量為保證產品的藥用效果,蘋果和梨的原汁含量應在50%以上。
蘋果梨保健飲料的精度該產品的糖度一般在14Brix時較為適口.

灌裝方式:產品可采用熱灌裝和無菌灌裝方式灌裝,熱灌裝即飲料高溫瞬時殺菌后趁熱灌裝封口,然后倒罐殺菌3分鐘左右,最后冷卻風干即可包裝。而無菌灌裝則是在產品、設備、場地、包裝材料四無菌條件下灌裝的方法,利用此二法灌裝飲料,可最大限度保證產品的色、香、味及營養成分。
包裝形式:由于產品屬保健飲料,它既可出現在高雅場合,又可成為一些老、弱、病等消贊者的日常飲料,所以它可以易拉罐、紙盒、玻璃瓶等各種形式的容器作包裝。
生產線的機械設備
果汁榨取部分:如前所述,蘋果、梨在加工中極易因酶和氧的作用而出現褐變,導致果汁色變,故本設計在此部分中,使原料從破碎到板式換熱器蒸煮殺菌前所用機器均處在真空狀態下得到連續處理,以減少酶氧作用。
果機和選料臺:本設計選用旋轉滾筒式洗果機清洗果料,操作時,蘋果和梨均可同時進入機器的滾筒內,一邊隨浸在水中的簡滾轉,摩擦去污,一邊沿機器軸線方向出料,在機器的出口端用清水噴淋沖洗,洗凈的果料在通過輥式輸送選料臺時人工將有蟲害或爛果剔除。
真空破碎機,真空輥式壓榨機及真空貯罐/槽真空破碎機主要由可封真空的進料閥,作上下往復運動的壓料板及固定直刀片、旋轉刀軸、螺旋輸送裝置等組成,原料果進入真空破碎機后首先由壓料扳將果壓下,使果在通過直刀片時切成片狀,接著由旋轉刀軸上的刀片將落下的果片切成塊狀并由螺旋輸送器推送,進入真空槽暫存。
生產線中設計有兩臺真空輥式壓榷機,其中一臺壓榨果塊,另一臺則為榨果渣加水洗后作再榨之用,兩臺壓榨機結構相同,它們通過真空貯渣罐串聯在一起,完成果塊榨汁及果渣加水再榨的任務,真空輥式壓榨機榨汁的程度取決于兩輥之間隙。由兩臺壓榨機榨得的果汁和果汁洗液均進入真空貯液罐暫存。此部分所設的真空破碎機、真空輥式壓榨機、真空貯罐/糟等通過臂道閥門與同一真空穩定器和抽真空裝置連接,實現負壓連續作業。
刮板式提升機:原料果預處理部分設有兩臺刮板式提升機,它們在生產線中均起銜接作用,選料臺與真空破碎機之間所設為敞開式刮板提升機,它可將果料從選料臺源源不斷地送入真空破碎機,而真空貯槽與真空輥式壓榨機之間所設則是密閉的刮板式提升機,目的是升送已破碎的果塊。由于此提升機位于兩真空設備之間,故其密閉殼體應承受一定負壓,并保證提升機在規定負壓條件下正常操作。
板式換熱器:板式換熱器在此處的作用是蒸煮殺菌并卻果汁。為此,該換熱器由3段組成,其一為預熱段,其二為加熱蒸煮段,其三為冷卻段。在預熱段中,待蒸煮殺菌的冷果計,由蒸煮殺菌后需冷卻的熱果汁間壁加熱,此段又稱熱量回收利用段。在加熱蒸煮段、預熱后的果汁由蒸汽加熱到95~
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