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豆奶飲料配方生產線的工藝特點
豆奶飲料生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。
1、將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時);水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)。
除上面的方法外，也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉，這樣可以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。
2、豆奶飲料生產線采用80℃以上熱水，其中添加0.25%的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。
3、豆奶經高溫殺菌脫臭機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4、在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質，以保證豆奶口感細膩，提高產品的穩定性。
豆奶飲料生產線制作過程：
a、磨漿：將水和已經熱水浸泡8-12小時的大豆同時置于磨漿裝置內磨漿，至大豆全部磨成豆漿為止;
b、預熱：把豆漿置于預熱罐內預熱至55℃-70 ℃，同時打開均質泵，將預熱罐內的豆漿進行攪拌剪切;
c、殺菌：經預熱的豆漿置于殺菌罐內加熱至95-100℃后保溫15-20分鐘，在保溫的同時打開均質泵進行攪拌和剪切，并定時打開真空泵，抽除罐內物料的豆腥味;
d、貯存：殺菌處理后的豆奶置于貯存罐內，在80-95℃的溫度下保存待飲用。
豆奶飲料生產線主要是通過大豆壓榨成鮮汁，再添加適量的食品添加劑，制作出市場上令人喜愛的豆奶。
成都市佳味添成飲料科技研究所由一支在管理、研發、生產、包裝、工藝等方面具有多年經驗的高學歷高素質的人才隊伍組成，公司設有6大實驗室，研發隊伍由中國工程院院士和食品專業教授率領，為產品質量提供了堅實的保障。
1. 配套提供產品研發服務。
公司研發團隊按客戶要求的口感，為客戶組織配方，調試出樣品讓客戶品評，調試出客戶滿意的產品。公司保證研發出來的產品符合食品安全法和相關產品國家標準的規定。
2. 配套提供包裝設計服務。
包括：瓶形設計、瓶蓋設計、標簽和紙箱裝潢設計、易拉罐裝潢設計等。公司有專業資深的設計師隊伍，專人對接，可大大提高設計開發的效率。
3. 配套提供采購服務。
公司有長期合作的優質供應商隊伍，由于長期合作且采購量大，若客戶交由我公司統一采購物料，則可享受到優惠的價格，降低產品成本，提高采購效率，而且品質有保障。
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