聯(lián)系佳味添成
官方微信
網(wǎng)站地圖
酵素飲料配方生產(chǎn)線的CIP控制系統(tǒng)原理與問(wèn)題
文章介紹了 CIP 技術(shù)的原理，以及 S7-200PLC、觸摸屏技術(shù)及相關(guān)軟件在飲料生產(chǎn)線和酵素生產(chǎn)線在線清洗系統(tǒng)中的應(yīng)用設(shè)計(jì)和 CIP 系統(tǒng)的工藝流程和總體設(shè)計(jì)方案，詳細(xì)闡述了硬件結(jié)構(gòu)以及程序的設(shè)計(jì)，并使用 MPI 通訊協(xié)議提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度和可靠性。通過(guò)設(shè)置不同的運(yùn)行參數(shù)能夠保證CIP 清洗系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使得控制系統(tǒng)不再單一化。增加了系統(tǒng)控制的反饋環(huán)節(jié)，使得系統(tǒng)處于密閉空間，保證操作人的安全。結(jié)果表明: 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。酵素飲料生產(chǎn)線的CIP控制系統(tǒng)原理與問(wèn)題。 酵素生產(chǎn)線CIP 控制系統(tǒng)的原理 CIP 控制系統(tǒng)可以控制 CIP 各氣動(dòng)閥門及 CIP 泵，達(dá)到自動(dòng)控制 CIP 清洗的過(guò)程，控制清洗流程，清洗的時(shí)間以及溫度，流速和壓力以及化學(xué)物質(zhì)組成等各個(gè)過(guò)程的參數(shù)，具有如下的特點(diǎn):清洗流程控制主要以時(shí)間順序控制為基礎(chǔ)，并且各清洗段的時(shí)間值能夠隨時(shí)設(shè)定、調(diào)整和存儲(chǔ)。酸堿罐內(nèi)為危險(xiǎn)性液體，液位的顯示和控制有較高的可靠性。各罐的出液閥和回液閥應(yīng)不管在手動(dòng)或自動(dòng)的條件下，具有互鎖功能; 必要時(shí)會(huì)采用雙座閥，防止人為操作失誤時(shí)，引起不同液體混合的現(xiàn)象。具有良好的人機(jī)操作界面，易于現(xiàn)場(chǎng)的操作，并且能直觀地顯示工藝流程及各種控制參數(shù)。各種參數(shù)設(shè)定和存儲(chǔ)方便，便于驗(yàn)證檢測(cè)~
