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果汁飲料配方生產線使用注意事項！
果汁飲料生產線上清汁和濁汁有何區別
果汁飲料已經憑借綠色健康無污染等特點成為飲料市場十分受歡迎的飲料之一。隨著果汁飲料的不斷發展，人們對果汁口味和類型的選擇越來越多，果汁飲料已經不再局限于蘋果汁、橙汁、等小品種果汁口味，棗汁等野生果汁和稀有瓜果的果汁更加受到消費者的喜愛。
果汁飲料生產線由提取罐、儲罐、調配罐、膠體磨、灌裝系統等設備構成，可實現果汁飲料生產過程的提取、濃縮、灌裝等工藝。
果蔬汁在飲料生產工藝上可分為澄清汁、渾濁汁、濃縮汁、果肉飲料和果汁粉等。
澄清類果蔬汁有蘋果汁、葡萄汁和蜜桃汁等，渾濁類果蔬汁有甘蔗汁、橙汁等。對于需要制成澄清汁的果蔬原料，需要進行澄清過濾除去鮮榨果汁中的全部懸浮物以及容易導致沉淀的膠體粒子，如纖維素、半纖維素、多糖、苦味物質、酶、色素分子、果膠等。經過酶解、明膠-單寧等澄清方法澄清并過濾。渾濁類果蔬汁需要對果蔬汁進行膠體磨和均質處理，防止果肉微粒與汁液分離影響外觀，并提高果肉微粒的均勻性、細度和口感。
不論是澄清類果蔬汁還是渾濁類果蔬汁都是根據果蔬原料特性來加工的，蘋果汁是因為蘋果濁汁容易出現沉淀，對產品外觀上有影響，經過澄清處理后并不會對蘋果汁的風味產生影響。而橙汁中懸浮的混濁物能夠為果汁提供香氣、色澤、風味、營養及濁度。若將橙汁澄清去掉混濁物，所得清汁中幾乎沒有橙果實的典型風味，因而橙汁類果汁會保持一定的渾濁度。
果汁飲料成品的類型不僅受到水果種類的影響，生產過程中采取不同的生產工藝同樣會對果汁類型產生重要影響。
果汁飲料生產線設備使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門，過2-3分鐘后，再關攪拌器。
果汁飲料生產線使用與操作：
1.冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內物料的溫度。
2.保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度(注意溫度表)以便達到保溫之目的。
3.清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C-50C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽(90C)以上，保持2-3分鐘的消毒處理。
4.保養：要經常注意飲料生產線和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次，在設備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經久耐用的目的。
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2. 配套提供包裝設計服務。
包括：瓶形設計、瓶蓋設計、標簽和紙箱裝潢設計、易拉罐裝潢設計等。公司有專業資深的設計師隊伍，專人對接，可大大提高設計開發的效率。
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