金銀花、菊花、苦瓜均有保健功能,但其作用機理又有區別,以一定比例調和,其功能能達到互補及增效。本研究選用金銀花、菊花、苦瓜為原料,開發營養好、風味獨特、具有保健功能的純天然飲料,不僅滿足了人民物質生活的需要,同時也是適應競爭激烈的飲料市場的需要。
壓榨后原汁→預處理→離心→粗濾→澄清和精濾→均質和脫氣→濃縮（濃縮汁）→調整混合→包裝殺菌
操作要點
為適應國家節能降耗的需求，從事飲料生產線設備生產建廠總包的舜甫企業不斷加大對飲料生產線設備的研發投入，同時不斷借鑒國內外優秀經驗，引進先進技術，提升果汁飲料生產線設備的整體科技含量水平，將節能減排落實到生產線的每一個環節，同時實現產能的由低到高的轉化，提高生產效率。
選瓜：選用清白皮、不干縮、無病蟲害、無機械損傷、無霉爛、果肉厚、直順的新鮮苦瓜。
1. 茶浸提溫度：80-100℃
切分：削去苦瓜兩端,剖成兩半,挖去果芯種子,切成長約5ｃｍ,寬約1ｃｍ的條形小塊。
二、碳酸飲料飲料生產線的生產設備：
脫苦:在85℃15%的食鹽溶液里浸泡15min,然后在清水中漂洗30min。
飲料灌裝生產線使用及維護的方法：
菊花汁的制備
采用先進的納米技術材料，選擇分離性強，對雜質分離徹底。
清洗:干菊花先經去雜,去除雜質及霉爛部分再用清水噴淋以除去表面附著的泥沙。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。
金銀花汁的制備
此生產線適合于牛奶，各種果汁飲料，發酵飲料的新品研發與樣品制作。模擬工業化生產要求，在線殺菌，均質，無菌灌裝，是集加熱，殺菌，冷卻，均質，無菌灌裝為一體的半自動生產線，可對數據進行采集，高效模擬工業生產，對產品質量檢測，評估有很好的科技創新作用。
清洗:先清除雜質及霉爛部分再用冷水噴淋以除去表面附著的泥沙。
2、根據相應的生產能力，設計制造配套的生產系統；
產品的制備
該類灌裝機廣泛適用于醫藥、食品、日化、油脂、農藥及其他特殊行業，可灌裝各種液體、膏體類產品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
風味調配:每100mL原料汁加入蜂蜜12mL、砂糖15ｇ、葡萄糖06ｇ,充分混合。
安全問題在飲料生產線之中是非常值得關注的，任何事情都存在安全隱患，只要有正確的方式就可以規避這些事情。飲料生產線也是如此，現在我們就來對整個生產線的安全工作都做好綜合的認識和了解，從而真正的讓自己知道整個的安全都是如何來保障的。這些對從事這個行業的人都是非常重要的。
均質:在18ＭＰａ的壓力下均質,使各種營養成分均勻分散在溶液中。
成都專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發酵液/純化水/化工廢水等生產過程中的相關過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題，同時為客戶提供專業的技術解答、過濾設計。若您有相關過濾的難題歡迎來電溝通交流。
罐裝、壓蓋:脫氣后迅速裝罐、壓蓋。
中藥浸膏膜分離濃縮技術優勢：
冷卻、檢驗、成品:冷卻至常溫后檢驗產品的理化成分及衛生指標。
1. 膜過濾系統，將鼠李糖提取液中的蛋白質，膠體，纖維素等大分子物質完全截留，由于鼠李糖提取液中的有效成分均為小分子，因此完全透過。
苦瓜護色實驗
為了適應飲料工業大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度最高可達1500罐/min。

飲料生產線的發展趨勢是：
飲料中苦瓜汁的用量較大,護色是關鍵。為保持苦瓜原果綠色,試驗中經數次嘗試,采用在05%的亞硫酸鈉與0027%的硫酸銅混合溶液85℃浸泡5min的方法護色,效果顯著,制得的飲料色澤好。苦瓜脫苦采用85℃15%食鹽溶液浸泡15min,漂洗30min制得的飲料口味較好。飲料中原汁配比為:苦瓜汁222%、菊花汁704%、金銀花汁74%。每100mL原汁加入蜂蜜12mL、白砂糖15ｇ、葡萄糖06ｇ風味最佳。采用100℃殺菌15min,可以制得衛生、優質的飲料。飲料選用金銀花、菊花、苦瓜為原料,這三種原料在我國具有豐富的資源,且都具有良好的保健功能,對其進行深加工開發利用,不但可充分利用我國的資源優勢,對于豐富飲料市場,滿足人們的需要,促進我國保健飲料事業的發展有著重要的作用。
梅子汁飲料生產工藝：
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