?紅棗為我國特產(chǎn)，屬鼠李科植物棗樹的果實。己有幾千年的栽培史，是一種可藥可食的果品。味道甜美可口、營養(yǎng)豐富，每1 008鮮棗可食部分含糖量24%，還含有蛋白質(zhì)、脂肪及鈣、磷、鐵等人體必需的礦質(zhì)元素和多種維生素，尤其是Vc的含量每100g鮮棗可食部分高達540mg，比蘋果高100多倍，比柑橘高7-10倍，是百果之冠，有“活維生素丸”之稱。
  棗有紅棗和黑棗之分，其味甘性溫和。大棗以色紅、肉厚、飽滿、核小、味甜者為佳。紅棗別名大棗，來源為鼠李科植物棗的果實。原料棗的不僅含有脂肪、蛋白質(zhì)、碳水化合物，還有無機鹽、纖維素、胡蘿
卜素、鹽酸、鈣磷、鐵等成分。紅棗所含有的氨基酸包括賴氨酸、天冬氨酸、甘氨酸、谷氨酸、脯氨酸、亮氨酸等13種，同時還含有維生素C、維生素B1. B2、胡蘿卜素、尼克酸等多種維生素。另外，大棗中還含
有包括Se在內(nèi)的36種微量元素。大棗中的糖類有D2果糖、D2葡萄糖、低聚糖，在蛋白質(zhì)組成上氨基酸種類齊全，礦物元素主要有磷、鉀、鎂、鈣、鐵、錳、鋁等，有機酸主要有蘋果酸、酒石酸、油酸、亞油酸、肉豆a酸，此外，其化學成分中還含有皂試(五環(huán)三ih、達瑪烷型皂試、酸棗仁皂試)、生物堿(異哇琳類、環(huán)膚類生物堿)、黃酮(蘆丁、懈皮素等)、多糖類物質(zhì),據(jù)報道，這些物質(zhì)有降低血清膽固醇，降血脂，增加血清總蛋白和白蛋白，抗變態(tài)反應，有抑制癌細胞生長和促進癌細胞轉(zhuǎn)換為正常細胞的能力，對防治冠心病也有一定療效。


  本試驗將紅棗汁和豆乳二者結(jié)合在一起，研制出一種營養(yǎng)豐富、風味獨特的新型紅棗豆乳復合保健飲料，為紅棗和大豆的開發(fā)利)I]提供一條新的途徑，而且加深了對紅棗深加工及其綜合利用的研究。以紅棗、
大豆為原料，生產(chǎn)具有保健作用的紅棗豆乳飲料能夠合理的利用新疆的紅棗和大豆資源，既能解決市面上紅棗、豆乳產(chǎn)品的不足，又能帶來較高的經(jīng)濟價值，生產(chǎn)出向健康方向發(fā)展，適合更廣泛的人群食，具有廣闊的發(fā)展前景的復合保健飲料產(chǎn)品。所以紅棗豆乳復合保健飲料的研制有重要的意義。

飲料配方開發(fā)是指成都市佳味添成飲料科技研究所根據(jù)客戶提供的開發(fā)目標樣品或指定原材料，幫助客戶開發(fā)出完整的配方，并指導客戶成功生產(chǎn)出產(chǎn)品的過程，提供包括完整的配方、生產(chǎn)工藝以及原材料、設備供應商等整套生產(chǎn)技術服務，按照實際生產(chǎn)情況建模調(diào)試小樣，最終配制出可以成功生產(chǎn)并符合客戶香氣和口味要求的小樣，對于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗的客戶還可以派技術工程師現(xiàn)場技術指導，保障客戶可以成功生產(chǎn)出產(chǎn)品。

紅棗汁制備的操作要點
 紅棗挑選:從干制的紅棗中挑選出挑選無霉變、無蟲蛀的紅棗;
 清洗:用流動水清洗干制紅棗表面的泥砂;
 破碎:將紅棗去核，果肉用寸1‘漿機打碎;
 浸提:按照固定配比加入水，然后倒人鍋中煮制;
 過濾:最后經(jīng)紗布濾去紅棗果肉得到紅棗汁。
八豆乳制備的操作要點
 大豆的挑選:取剔除蟲蛀霉變的大豆;
 大豆的浸泡:在0.1 %NaHCO3溶液中浸泡，浸泡至手指輕掐豆瓣即斷為適宜，一般浸泡5-6h，目的是為了軟化組織結(jié)構(gòu)，提高膠體分散程度，有利于蛋白質(zhì)的萃取，增加蛋白回收率;
 熱燙:浸泡好的黃豆在95℃熱水中熱燙12分鐘，可除去胰蛋白酶抑制劑和凝血素等熱不穩(wěn)定的抗營養(yǎng)素因子和部分豆腥味:
 磨漿:把清洗好并用0. 1%的碳酸氫鈉溶液浸泡5-6h的大豆倒入膠體磨的漏斗中，開動膠體磨，為了避免起泡可以適量加入一點食鹽。可采用豆?jié){回流的辦法將大豆全部磨成漿液;
 過濾:磨漿后的豆糊經(jīng)紗布將漿液與豆渣分離;
 煮制:然后將漿液加熱至沸或達到92℃以上，保持15~ 20rnin，以鈍化胰蛋白酶抑制物
紅棗汁與豆乳混合液的操作要點
 混合:按照所賽選出的紅棗汁與大豆乳的最佳比例配制:
 調(diào)配:按照配方要求，在大豆乳，!，添加穩(wěn)定劑混勻后再加入其它輔料，攪拌使其充分混合，然后加入紅棗汁;
 均質(zhì):可以使紅棗汁中的果肉顆粒變小，豆乳里的蛋白顆粒變小，使得口感更好更細膩，且使產(chǎn)品穩(wěn)定性
 提高，需進行均質(zhì)，采川二次均質(zhì)先16MPa進行均質(zhì)第二次用25MPa進行均質(zhì)溫度在65-80；
 脫臭、脫氣:對有條件的可采用真空脫氣機，無條件的可采用加熱脫氣法，即料液溫度加熱到85℃，保持10分鐘可以達到脫氣目的 ;
 灌裝:將脫氣后的飲料采用常規(guī)自動灌裝壓蓋機進行灌裝和壓蓋;
 殺菌及冷卻:將灌裝后的成品飲料放入滅菌鍋中，在121℃的條件下，滅菌25 min后取出飲料瓶，置室溫中冷卻。冷卻后即為成品。