★☆中藥口服液澄清過濾設備；中藥口服液膜過濾；中藥口服液膜生產工藝
料 。牛奶是國內外公認的營養食品 。 乳含有幼兒生長發育所需的全部營養成分, 是哺乳動物出生后最
成都，根據梔子提取液（發酵液）的特性，研發出一套包括分離梔子黃色素與梔子苷，梔子黃色素濃縮，梔子苷濃縮的成套膜工藝。

番茄汁傳統濃縮的缺點：
無蟲 、 無霉變優質 綠豆 — → 去雜清洗— → 脫皮 — → 浸泡 — →磨漿 — →漿渣分離 — → 脫腥 — →綠豆漿


 
處理綠豆：選擇飽滿 、無霉變 、脂肪蛋白含量高的綠豆 、生產前將泥沙、 雜物 、 爛豆除去 。
 （3）過濾分離過程為純物理分離，對白醋的口感風味無影響；
浸泡：浸豆主要為軟化豆粒 , 便于磨漿 。浸豆時間要根據豆粒大小、 綠豆品種 、 生產 季節 、 水溫高低而定 , 一般用 15℃ ～ 20℃水浸 泡, 夏季 8h ～10h, 冬季 16h ～20h, 浸泡時加適量小蘇打粉, 使 pH值在 7. 5 ～8. 5之間 , 以利于抑制豆內脂肪氧化酶活性 , 除去豆腥味和苦澀味 , 浸泡至綠豆 可掐出白汁,有脆感 , 并散發出香氣為止 將浸泡液棄去 , 用清水沖凈殘皮 。 浸泡時豆水比為 1: 4為宜。 泡豆是保證產品質量的重要環節 , 也是提高產品營養價值的重要環節 , 因為綠豆種子里磷的含量相當高, 而磷和一些礦物質作用易生成不溶性的 、 人體不易吸收的肌醇六磷酸鹽 。 浸泡可以減少這種物質的生成 。
超高溫瞬時滅菌法，殺菌溫度子在120℃以上，僅保持幾秒鐘。
脫腥：綠豆原味與黃豆原味不同 , 綠豆原味一般消費者很喜歡 , 可不作脫腥處理 。 如需脫腥可采取真空脫腥的辦法除去腥味。
濃縮番茄汁膜法生產工藝：
牛乳的處理：選無抗生素鮮牛奶 , 為乳白色或微帶黃色 , 不含肉眼可見物 , 無紅 、綠等異色 , 無苦、 澀 、 咸的滋味和飼料、青貯 、 霉等異味 。 其密度( 20℃) ≥ 1. 028 0, 細菌總數 ≤ 50 × 10
成都運用世界先進的膜分離技術，結合自身的專業關鍵技術，針對不同復方口服制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同操作參數控制下，使口服液保證了含量指標的轉移，同時解決了澄清過濾難題，口服液灌封滅菌，長時間放置等條件下，仍然澄清透亮，燈檢無可見異物，色澤好。 膜分離技術，結合物料藥液特性，根據分子量大小、分子結構、藥液溫度、藥液濃度、藥液pH值、藥液粘度等，選擇不同孔徑的分離膜，選擇不同的操作參數，以針對不同產品，達到同樣的過濾分離效果。以膜的選擇性篩分原理，截留大分子雜質，使中藥有效成分透過，以提高產品質量。
沙棘汁的選用:選購沙棘原汁, 具有酸澀香味的淺黃色液體。
關閉排氣閥，開放出口閥門
均質:均質可以改善豆乳口 感和增加其穩定性, 它可將脂肪球等粗大粒子打碎 , 使豆乳成為 1種穩定的
5、設備清洗簡便，可實現在線清洗，節約時間，節約人力物力。
～80℃的條件下 , 均質壓力為 20MPa ～ 25M Pa, 均質2次可獲得良好效果 。
1、離子交換器
恒溫培養箱中發酵 1. 5h ～2h, 然后后發酵 12h即得產品 。
我們的SPS控制著錯流系統全自動運行，操作簡單，非常安全。過濾過程中無需添加助濾劑，這樣可以降低成本，保護環境。通過反向沖洗和清潔，它的過濾性能將被一次一次修復。在超濾中，例如生物制藥工業（例如濃縮、酶分離、抗生素或膜滲濾）或環境工程（污泥處理）使用中空纖維和螺旋模堆。
結果與討論
3、使用壽命長、再生性能強：膜系統使用壽命長，可恢復性能好，抗微生物污染能力強，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。
浸泡問題:經過預處理的綠豆 , 一般都先經浸泡工 序 。 綠豆通過浸泡 , 可軟化細胞結構 , 疏松細胞組織 , 降低磨漿時能耗與設備磨損, 提高膠體分散程度和懸浮性 , 提高蛋白質的提取率。 浸泡的 3個指標是時間 、溫度與程度 。 時間不足會影響磨漿效果 , 時間過長會發生腐敗 。 浸泡水溫過低則時間延長 , 水溫過高則綠豆自身呼吸加強 , 會造成營養成分的損失 , 且易引 起微生物繁殖 , 導致綠豆腐敗 。 比較理想的水溫應控制在 15℃ ～20℃, 在浸泡水中加入 N aHCO 3 , 由于 N aHCO 3 作為堿性疏松劑 , 可促使食品組織細胞軟化, 起到縮短浸泡時間 、提高均質效果及改善豆乳風味等作用 。
膜清洗劑的使用注意事項
細磨和均質:從 S tocks定律可以看出 , 沉降速度 V 0 與固體粒子半徑的平方 d2、 密度差 △ρ均成正比 。 即蛋白質 、脂肪顆粒越小 , 穩定性好 。 通過膠體磨和均質機的細磨和均質 , 可使蛋白質固體顆粒 , 脂肪顆粒變小,可防止蛋白質沉降 。 同時微粒的減小 , 增大了蛋白質和脂肪的吸附面積 , 從而阻止脂肪的上浮。 因此,細磨和均質是蛋白 飲料生產 中不可缺少的 1 道工序 , 膠體磨細磨至粒徑為 5um ～8um; 均質采用 2次均質法 , 第 1次 P =25MPa, 第 2次采用 P = 20M Pa～25M Pa, 最終粒徑為 1um ～2um。
?關于飲料包裝
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