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新疆果味飲料配方研發
一個飲料產品能否在市場上取得成功，有驕人的銷售業績，關鍵在于兩個力的打造。一個是產品力，一個是營銷力。產品力打造的核心是以產品定位為核心，以產品外在顏值和內在體驗為基本點，設計出一個有價值的飲品。成都市佳味添成飲料科技研究所創立的飲料產品設計整體方案，其核心就是打造產品力。包括市場調研、產品定位、渠道規劃等225項內容，需要8大部門和22人及以上專業團隊人員，歷時4個半月來共同完成。產品力是1，營銷力是在1后添加0，沒有打造好前面產品力的1，后面營銷力做的再好，產品的商業價值有可能還是0。?成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案的創立者，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，致力于食品飲料產業的健康發展為使命，打造食品飲料科研平臺的中國名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價值觀。
糖濃度的確定：甜味劑使用甜味溫和、殺菌時不易發生褐變反應的雙糖，以蔗糖為宜.蔗糖能在蛋白質表面形成一層被膜，提高蛋白質與分散介質之間的親和性，增強制品的穩定性.實驗中根據大眾適宜的口味，采用不同的糖濃度進行對比，結果發現糖濃度采用8%時發酵速度最快，約5h后達到發酵終點，且風味、口感較好.
糖原物質對發酵過程的影響：根據核桃原漿的理化特性、相關的實踐經驗以及相關資料，為了獲得良好的發酵效果，配料配方中除核桃原漿外，還應補充乳清粉、脫脂乳粉.乳清粉用以強化乳糖，增加乳酸菌的糖原，從成本角度考慮可以用果萄糖漿或蜂蜜代替部分乳清粉;脫脂乳粉用以增加配料中的干物質含量，降低脂肪含量.
成品檢驗:抽樣進行感官、理化指標及微生物指標檢驗合格后，成品方可裝箱出廠。
殺菌及冷卻:玻璃罐或金屬罐包裝在灌裝后采用加壓或常壓巴氏殺菌法(85℃ . 10min)，軟包裝在灌裝前進行超高溫瞬時滅菌(121℃' 5s)，再進行無菌包裝.殺菌后盡快冷卻至38℃左右.
均質和灌裝:在20MPa下再一次進行均質，然后進行灌裝。
接種發酵：滅菌后的料液經熱交換器冷卻至40-45℃時，在無菌操作條件下按4%的量接種生產發酵劑。混合菌種組成為:嗜熱鏈球菌:保加利亞乳桿菌=1:1然后在(40士1)℃的恒溫箱培養5h，酸度達85一105T°。
殺菌：殺菌溫度采用85℃，維持15min，殺死混合液中的有害微生物，并且使各種成分進一步混勻。
均質：調配好的漿汁在600mmHg真空度下脫氣，然后再在20MP。下均質.
調配：調整核桃漿的pH值為4.5--5.5,在乳狀漿中加糖及其它添加劑枉定劑、乳化劑、絡合劑)攪拌混合均勻.德定劑用CMC - Na和PGA添加量均為0.25%.乳化劑選擇用蔗糖酯，添加量為0.1%。絡合利用檸檬酸三鈉，添加量為0.2%.
生產發酵劑的制備:將嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌按1:1比例泥合接種于不同比例的核桃漿與牛奶的培養基中逐步馴化，將所得的不同比例的發酵劑進行擴大培養即制得生產發酵劑，備用.
研發團隊通過一起品嘗迭代并決定作為一個團隊來決定要操縱哪些組件來交付完美的產品來滿足客戶需求的團隊合作。我們擁有超過28年的行業研發經驗，我們的才華橫溢的團隊以精巧和便捷的方式應對最具技術挑戰性的飲料配方。
我們首先根據需要，根據項目成立研發小組，其中包括飲料配方研發專家，風味研發專家和其他技術主題專家。我們在飲料開發的所有領域都有專家，包括穩定劑，甜味劑，工藝設計，包裝設計，乳制品等。
量身定制的飲料產品
?關于飲料研發
核桃仁去皮脫澀：在夾層鍋中加水100kg加入1% -2%的氮氧化鈉和2%的脫皮劑配成脫皮液，加熱并保持在90℃左右，加入核桃仁浸燙3 - 5min至核桃仁皮變黑褐色，取出后用軟化水沖洗脫去皮衣，然后笠于加入1%的檸檬故的軟化水中浸泡12-15h，使核桃仁充分吸水膨脹后待用.脫皮液可重復使用，脫皮效果下降時可適量補充氮氧化鈉和脫皮剎.
原料的選擇與處理：選擇新鮮、無蟲害、無腐爛的核桃仁，用流動水進行清洗，洗去泥沙等雜質.
