黑木耳是我國傳統的食藥兼用菌，具有較高的營養價值和一定的藥用價值.100g黑木耳含蛋白
→灌裝→殺菌→冷卻→成品
種的抗凝血物質，能有效預防或溶解血栓，緩和冠狀動脈粥狀硬化等相關癥狀.新鮮黑木耳鈣質含量是肉類的30-70倍，鐵質含量是肉類的100倍之多，
6、選用304或316L不銹鋼衛生材料，符合QS質量標準；
    紅糖，含有維生素和微量元素，如鐵、鋅、錳、鉻等，具有益氣補血、健脾暖胃、緩中止痛、活血化淤的作用.紅糖的功效在于“溫而補之，溫而通之，溫而散之”，也就是俗稱的溫補.受寒腹痛、月經來時易感冒的人，也可用紅糖姜湯祛寒.老年人適量食用紅糖還有助于散?；钛?，利腸通便，緩肝明目.每100 g的紅糖含鈣約90mg，是白糖的3倍;含鐵約4mg，是白糖的3倍。姜汁有溫暖、興奮、發汗、止嘔、解毒、溫肺止咳的作用.
1.機電一體化 這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

 根據客戶需要，可將控制系統設計為完全采用觸摸屏進行現場控制，PLC編程器和變頻器優化組合，進行系統數據集成處理，在線監控重要操作參數，有效避免人工誤操作現象的產生。

2、許多飲料生產企業已經到了設備更新換代的時期，無菌冷灌裝生產線無疑會被他們更加關注；
清洗、浸泡:選用品質良好無霉變、無蟲蛀的黑木耳，用水洗去表面及基部的灰塵、泥沙、木屑等雜質。浸泡于純凈的水中，使水沒過木耳讓其吸水，保持60一90 min.
自動化程度高，降低生產成本、勞動強度，有效的提高了生產效率。
    煮制:將清洗好的黑木耳置于不銹鋼鍋中，加人干木耳質量40倍的水，開火煮沸后繼續保持中小火45 min.
3.設備停止使用時，要對其進行徹底清洗，特別是管道中所留下的產品殘液，時間長就會引起霉變，下次使用時會影響飲料的質量；
耳碎，濾干水分備用.
采用錯流運行的膜澄清系統，利用膜的選擇性篩分原理，截留固性蛋白、果膠、色素、細菌、酵母自溶物等，實現青梅酒的澄清分離效果。有效解決了產品“二次沉淀”、返渾、透光度不好等問題。
的湯體.
膜濃縮設備優勢：
15min攪拌一次，90 min后，汁液用湯勺舀起呈較粘稠液狀.
膜濃縮技術：
    姜汁煮制:取質地良好的姜母洗凈，整塊用刀背拍碎后置于水中，水量為姜質量的20倍，煮沸lh后，得姜汁質量約為姜質量的10倍，用200目絹布濾網過濾得汁備用.
☆ 自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。
    裝罐、封口、殺菌、冷卻:按配方要求將木耳顆粒加人250mL玻璃瓶中，并趁熱加入調配好的湯汁，經真空封口機封口后，在100℃條件下保持20min進行殺菌，殺菌結束后及時冷卻至室溫.
傳統的海藻糖提取工藝，采用板框過濾，該過濾方式過濾精度較差，得到的海藻糖純度不高，顏色不純，售價不高；采用活性炭脫色，操作繁雜，且效果一般；通過傳統的分離方式如自然沉降，離心分離等均不能保證原料有較高的回收率，且操作復雜，耗時。隨著，膜分離技術的不斷發展，對于海藻糖提取也起到了巨大的的幫助，現在為大家介紹膜分離技術的優勢。
    由于產品加有一定量的顆粒，湯汁調配后雖經過均質，但仍存在大量的不穩定因素.細小纖維、大分子物質、蛋白質熱變性、料液的均質壓力等不穩定因素會影響顆粒的懸浮性，通過添加穩定劑可獲得較高的懸浮穩定性.為獲得較好效果，根據單因素試驗及有關資料，選擇黑木耳顆粒大小、穩定劑結冷膠、湯汁的均質壓力做三因素三水平正交試驗，試驗結果表明，影響黑木耳紅糖姜汁復合飲料中黑木耳顆粒懸浮性的主次因素為顆粒大小>穩定劑結冷膠的添加量>湯汁的均質壓
6.能耗低，節約能源，節能環保；
結論
傳統的對乳清液處理方式采用的是真空蒸發，濃縮液經噴霧干燥成為約含73%乳糖、12%蛋白質和12%礦物質的粉狀物供飼料用，但營養價值有限。膜過濾技術的出現，已成功地用于乳品及乳清液的處理。選用具有合適切割分子量的超濾膜，就能同時使乳糖和礦物質在膜的滲透作用下隨濾液而除去。使得膜過濾產物的截留液中蛋白質濃度大大提高，再將富含蛋白質的截留液進行真空蒸發和噴霧干燥以除去多余水分，其中的蛋白質質量分數可提高到60%，成為一種優良的動物飼料添加物。如果將乳清液的膜過濾過程做進一步改進，使超濾與重過濾技術相結合，將截留液中所含乳糖與礦物質更多地洗出，如此形成的截留液再經蒸發濃縮，則其中的蛋白質質量分數可高達約85%。
黑木耳汁與姜汁質量比為7：3、紅糖7%、檸檬酸0.05%，果粒大小為3-5mm見方，結冷膠的用量為0.03%.
◇飲料工業
本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯系成都市佳味添成飲料科技研究所，聯系電話：13518183030  13518182323
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