本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業的飲料研發機構，佳味添成提供果汁飲料、功能飲料、蛋白飲料等各類飲料配方研發制作、飲料生產技術指導等整體解決方案；聯系電話：13518183030  135181823234.常常查看飲料生產線下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是不是平坦，以確定封口強度。常常查看機器接地面是不是合適，確保安全用電。發現飲料機械故障時，應及時封閉電源，必要時，要按停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，查看原因，解決故障。
?☆枇杷酒渾濁的原因：
（2）此發酵飲料是由乳酸菌將紅薯與牛奶的混合料發酵而成，具有乳酸飲料的特點，且乳酸菌發酵能產生大量有機酸及氨基酸等代謝產物，具有抑制腐敗菌、提高消化率、防癌等生理功效。長期飲用，對人體健康大有裨益，市場前景十分廣闊。 
2.繼續使用J-18進行頂洗濃縮，透過液電導率為64μs/cm，濃液電導率為62μs/cm。
結論 
成都膜過濾技術有限公司為大家提供優質的膜分離技術、膜澄清設備、膜過濾設備、膜除雜設備、膜濃縮設備、膜分離設備、膜除菌設備、陶瓷膜設備、管式膜設備、微濾膜設備、超濾膜設備、納濾膜設備、反滲透膜設備及中小試實驗設備等。
酸味劑對產品品質影響結果
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。
 （4）飲料中穩定劑的選擇。在乳酸菌飲料調配過程中，分別取0.3%的單苷酯、耐酸CMC-Na、黃原膠、果膠、瓊脂等5種不同穩定劑，調配到發酵乳飲料中，觀察其穩定性。通過感官評價從中選擇穩定性能較好，成本較低的3種穩定劑，配制成復合型穩定劑，再將其按4∶1∶1、3∶1∶1、2∶1∶1、1∶1∶1等4種不同質量比組合，每種配比分別取0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%（W/W）等5種不同的含量添加到飲料中，經感官評定確定復合型穩定劑的最適配比及其最佳添加量。
主要存在以下難點：
（2）飲料中加糖量的確定。在發酵好的紅薯酸乳調配過程中分別添加3%、5%、7%、9%、11%等5種不同量的蔗糖（均為W/W），經感官評定確定蔗糖的最佳添加量。
七、果醋、果酒膜澄清過濾系統供應商
（4）紅薯牛乳混合發酵時間的試驗。將接種后的混合料在41℃條件下分別發酵4h、5h、6h、7h、8h，以其發酵凝乳的速度、狀態、產品的酸度及感官評價確定最適發酵時間。1.2.4 紅薯乳酸菌發酵飲料的調配試驗 
 5．錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
（2）乳酸菌劑接種量的試驗。將馴化擴大活化好的乳酸菌劑按2%、3%、4%、5%、6%等5種不同的接種量（均為V/V）接種于滅菌好的紅薯牛乳混合料中，以其發酵凝乳后的產品的感官評價來確定最適的接種量。 
1、果汁澄明度差，久置易產生沉淀；2、濃縮果蔬汁生產過程中受熱時間長，果蔬中原有的芳香成分損失大；3、濃縮過程采用熱濃縮，能耗大；4、耗材使用量大，生產成本高；5、設備操作復雜，勞動強度大。
紅薯、牛乳混合料乳酸發酵試驗 
★☆中藥口服液澄清過濾設備；中藥口服液膜過濾；中藥口服液膜生產工藝
（2）菌種馴化。將紅薯漿與牛乳按3∶7、4∶6、5∶5、6∶4配成4種不同體積比的培養基，用大試管分裝10mL，在0.1MPa壓力條件下滅菌15min，冷卻至室溫，從上述凝乳完好的菌種中分別接Ⅰ、Ⅱ菌種各0.1mL到混合料試管中混勻，待其凝乳快速時將Ⅰ、Ⅱ菌種按1∶1混合接種1%（V/V）到三角瓶混合料中，在41℃生化培養箱中培養，直至混合料凝乳完好，即制成混合菌發酵劑，置于4℃~6℃冰箱內保存。
膜元件的安裝
乳酸菌發酵劑的制備 
果蔬汁的傳統過濾方式
紅薯、牛乳乳酸發酵飲料制作工藝流程
反滲透膜銷售后在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50%甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
紅薯又名甘薯、白薯、紅苕、甜薯等，紅薯富含淀粉、膳食纖維、胡蘿卜素、維生素A、維生素C、維生素E和B族維生素，以及鈣、鐵、硒、鉀等礦物質，是“生理堿性”食物，可以中和由肉、蛋、米、面所產生的酸性物質，調節人體內酸堿平衡[1]。紅薯中含有豐富的黏液蛋白，可以提高肌體免疫能力。美國科學家還發現，甘薯中含有一種脫氫雄酮化學物質，可預防結腸癌和乳腺癌。紅薯產品的開發利用日益受到各國的重視，開發紅薯產品具有廣闊的國際和國內市場。本研究旨在以紅薯牛乳為發酵基質制備乳酸菌發酵紅薯飲料，從而為開發紅薯資源提供一種新的途徑。