不同打漿時間和強度影響結果將甜木薯切塊后與水1︰2置于打漿機中打漿。打漿時間過短強度過小組織不易破碎完全,時間過長強度過大易分層,打漿的時間強度的控制直接影響產出汁液的品質。表1為不同打漿時間和強度。試驗結果表明:中速打漿3 min,取得最佳效果。不同打漿時間和強度的影響結果打漿強度打漿時間/min結果低速3破碎不完全,有大塊存在中速3破碎程度適中,漿液較均勻穩定中高速3破碎徹底,易分層中高速2破碎不均勻,易分層3.2溫度對甜木薯取汁質量的影響將甜木薯打漿,以4種不同溫度處理:T1直接榨汁;T2、T3和T4分別加熱至55℃,75℃和95℃,維持2 min。結果可以看出在室溫(25℃)時榨汁的出汁率最高,隨溫度的升高,出汁率有所下降,其可溶性固形物含量和pH變化不大。結果與分析
 有機組份測定用手持式折光儀測定可溶性固形物;滴定酸法測總酸;以酸度計測定pH;斐林試劑滴定法測總糖;用可見分光光度計,以蒸餾水為參比,在625 nm下測定透光率。穩定性用沉淀率表示:以4 000 r/min的速度離心沉降20 min,沉淀率=(離心沉降物質量/離心試樣質量)×100%。衛生指標測定用平板計數法測定細菌總數。產品的感官評定由5人組成的評審小組對產品進行評定,按評分參考標準逐次計分,統計時去掉最高分和最低分,以加權值逐項計算平均值。
測定方法
 灌裝在無菌條件下,用玻璃瓶灌裝。
 滅菌采用巴氏滅菌:62℃~65℃,30 min。
 調配按配方要求,將抽濾后所得的甜木薯汁與輔料混合,各組分含量通過以甜木薯汁、蔗糖、檸檬酸、蜂蜜為因子進行正交試驗確定。
 滅酶與過濾將酶處理過的甜木薯汁,繼續升溫至90℃維持10min滅酶,然后迅速冷卻至室溫后抽濾,濾液為甜木薯汁,收集備用。
 酶處理離心分離得到的甜木薯汁上清液,因含有部分果膠和淀粉成分而顯混濁,加入果膠酶150 U/g和耐高溫α-淀粉酶100 U/g,采用不同的酶化溫度、不同pH和不同時間進行正交試驗。
 離心分離在4 000 r/min條件下離心20 min,將大部分雜質及淀粉沉出,得沉淀物和相對澄清的甜木薯汁上清液。此步驟大大提高甜木薯汁的穩定性。
 打漿與榨汁甜木薯與水質量比1︰2用打漿機中速打漿3 min后,轉入榨汁機,打漿后的漿液與水質量比1︰1初榨,1︰2再榨,收集汁液。
 脫毒為了脫除甜木薯塊莖中的亞麻苦苷,將甜木薯切塊后置于5倍于甜木薯質量的0.1%檸檬酸中,40℃敞口搖床8h,每隔2h換一次脫毒液。打漿榨汁后加入β-葡萄糖苷酶脫毒。殘留氰化物含量不足0.05μg/mL,符合國家標準。
 清洗及凍藏現場采集甜木薯后,剔除有病害及其腐爛變質的劣質甜木薯塊莖,放入網袋運回,倒入流水池中用刷子將泥土及表皮洗去。然后置于-18℃凍藏。用時取出解凍即可。
操作要點
 工藝流程甜木薯清洗去皮→凍藏→解凍→脫毒→切碎打漿→榨汁→二次榨汁→甜木薯渣↓汁液→離心分離→沉淀物↓上清液→酶處理→滅酶→抽濾→甜木薯汁→調配→殺菌→灌裝→檢驗→產品。
工藝流程及操作要點

成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案服務平臺，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，服務內容包括食品飲料技術研究，食品飲料產品開發，食品飲料技術咨詢、指導、轉讓等一站式飲料項目服務。作為專業的飲料配方研發公司，提供飲料配方研發,飲料配方調味,飲料配方技術,飲料配方專家咨詢，飲料配方生產技術指導等飲料行業所需的各類技術和資源；

?木薯在植物分類學上屬于雙子葉植物木薯屬,也稱樹薯、木番薯,屬熱帶亞熱帶根莖作物,原產于亞馬遜河流域,與馬鈴薯、紅薯并列為世界三大薯類作物,有“淀粉之王”、“地下糧食”和“能源作物”之稱。在我國,木薯廣泛栽培于廣西、海南、廣東、云南,福建、臺灣等省區。木薯中含有較豐富的營養成分,如維生素C、硫胺素、煙酸、鈣、磷、鉀等含量均多于甘薯、馬鈴薯以及淮山藥,是有利于人體健康的糧食作物。目前已有學者將木薯加工成木薯糕、木薯粉酥性餅干等食物,但加工產品單一,主要以生產淀粉為主,而淀粉的市場價格波動較大,木薯產品深度加工的新工藝、新產品尚未形成規模性的開發生產,從而制約木薯產值的進一步提高。目前國內飲料市場以水果飲料、碳酸飲料、茶飲料為主,糧食飲料相對較少。我國是木薯種植大國,木薯資源豐富且價格較低,開發木薯飲料不僅能促進飲料市場的繁榮,也是人們日益提高健康意識的需要。阻礙開發利用木薯的一個重要原因是木薯塊根中有較高含量的亞麻苦苷,其經胃酸水解后產生游離的氫氰酸而使人體中毒。所以制成飲料之前必須將其氰化物含量降低到可食用范圍。甜木薯屬于木薯的一個新品種,其含糖量明顯高于普通木薯,更適于食用,且組織疏松出汁率高,是一種非常適合做飲料的 原材料。為了充分利用這一資源,研究出以甜木薯汁為主要原料,配以蜂蜜、蔗糖和檸檬酸進行優化組合試驗,以期探索最佳組合配方和最佳生產工藝。