果蔬汁飲料低溫膜法生產工藝優勢：

（2）小分子超濾能有效除去溶解性的多糖、色素等雜質，提高產品純度和質量。超濾膜孔徑、材質可選擇性范圍廣，可根據具體產品進行分析和選擇；
工藝流程制備枸杞汁的工藝流程為:枸杞→挑選清洗→浸提→粗濾→澄清→精濾→枸杞汁。
飲料生產設備可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。
(1)挑選清洗。挑出個大、果肉肥厚、熟透、無病害、無蟲蛀和無機械損傷的枸杞果用清水淘洗數次,并瀝干水分。


1、果汁澄明度差，久置易產生沉淀；2、濃縮果蔬汁生產過程中受熱時間長，果蔬中原有的芳香成分損失大；3、濃縮過程采用熱濃縮，能耗大；4、耗材使用量大，生產成本高；5、設備操作復雜，勞動強度大。
(3)澄清,精濾。分別用0.04%的明膠,0.8%蜂蜜,以及0.04%明膠加0.04%的蜂蜜混合并進行澄清,靜置2h后發現第3種澄清方法效果最好。操作時應先將明膠均勻緩慢撒入枸杞汁中,用磁力加熱攪拌器攪拌,然后再緩慢加入蜂蜜。靜置2h,過濾,再加入0.2%的CM C作穩定劑,加入時應均勻緩慢加入并不斷攪拌,最后用抽濾漏斗進行精濾得到澄清透亮的枸杞汁。
傳統果蔬汁飲料生產工藝缺點：
工藝流程為:蘋果→挑選清洗→去皮去核→護色→熱燙→榨汁→粗濾→澄清→精濾→蘋果汁。
建立在高分子材料科學基礎上的膜技術及膜法分離濃縮工藝具有傳統分離濃縮工藝所無法比擬的一些優點：
(1)挑選清洗。挑選成熟度適中、汁多、無傷、無爛和無蟲害的蘋果,用清水反復沖洗,瀝干,去皮,去核護色;在去皮去核之前,先調配質量分數為1%的N aCl溶液作為護色液,將蘋果去皮去核后迅速放入護色液中,以防止蘋果表面發生氧化褐變。
傳統工藝缺點：
(3)榨汁粗濾。榨汁后迅速加入質量分數0.1%的抗壞血酸護色,用雙層紗布進行粗濾,得到粗濾后的蘋果汁。(4)澄清精濾。采用3種澄清劑進行澄清,澄清效果表明,用0.1%的明膠加0.5%的果膠酶配合使用,效果最佳。澄清精濾方法為:35℃時加入果膠酶充分攪拌,放置30m in后再加入明膠,充分攪拌后在10℃靜置2h,過濾后再進行精濾。精濾用離心機的轉速為8500r/m in,時間30m in,溫度0￣15℃,得到澄清蘋果原汁。
保健酒濃縮效果圖：
蜂王漿是工蜂的舌腺分泌物。將蜂王漿溶于水中,取蜂王漿上清液用于調配。本試驗是將9g蜂王漿溶于240m L水中,充分溶解后得上清液。枸杞蜂王漿蘋果汁復合飲料的生產工藝(蜂王漿、枸杞汁、蘋果汁、白糖、檸檬酸)→混合配→灌裝→脫氣→滅菌→成品。
6、經過膜工藝分離除雜、濃縮后的甜菊糖產品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達到≥96%。
混合調配蜂王漿清液按15%的體積分數添加,檸檬酸入量為0.05%。以白糖、蘋果汁、枸杞汁的添加量為3因素,進行3因素3水平的正交試驗。
毋庸置疑，水是城市的血液，工業的命脈，更是人體維持生命的重要條件。飲用水的衛生狀況如何，直接影 響人體的健康。病原體能以水為媒介而傳播的疾病很多，通過紫外線對水中微生物進行一定時間的照射，細菌或病毒中維持生命的主要構成成份核蛋白中的核酸分 子，因大量吸收紫外線就會發生性變，從而破壞了其生理活性，使其吸收的能量達到致死量，細菌便大量的死亡。 紫外線殺菌的效率與其能量有關，一般能量在波
裝罐密封殺菌220m L玻璃瓶裝罐,95℃殺菌10m in。
看包裝
問題討論
5、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。
(2)枸杞浸出液靜置時會生成絮狀沉淀,其原因主要是枸杞多糖穩定性較差,在加工過程中易變性。可以采用質量分數為0.2%的CM C作為穩定劑。(3)果汁用果膠酶與明膠混合進行澄清的效果比較好,但應注意溫度的控制。果膠酶在35℃左右活性發揮最好,因此果膠酶應先在35℃下作用30m in,隨后加入明膠,而明膠在10￣20℃作用2h效果最佳。用離心機離心果汁時,離心時間越長,離心速度越大,離心效果越好,因此采用8500r/m in,時間30m in離心果汁可達到較好的效果。
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