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低度發酵米酒飲料新工藝研究
作為飲料顧問，我們從事各種工作，包括產品開發咨詢，基準測試，包裝策略，飲料行業分析以及初創企業的業務計劃。我們與新希望乳業、完達山、太子奶、揚子江、燕之屋、匯源果汁、娃哈哈、王老吉、冰點、初元、熊出沒等上千家飲料生產企業合作。我們知道市場指標（類別，風味，包裝和價格）對公司有多重要。作為飲料配方研發專家，我們為客戶提供以飲料配方研發為主的整體解決方案。所以飲料配方研發您可以指望我們，因為我們是行業類的飲料研發專家。
成都市佳味添成飲料科技研究所的目標是超越客戶的期望，為飲料行業提供五項關鍵服務；產品開發，成分供應，自有品牌優化，新品牌開發和飲料咨詢項目。
?關于飲料研發
殺菌 本飲料pH值（3.8）較低，所以其殺菌選擇巴氏殺菌，用水浴進行殺菌處理，確保產品安全貯藏。
灌裝、封口 均質后飲料灌人250ml潔凈玻瓶中，并立即壓蓋封口。
調配將發酵所得醪汁兌人一定量的水，并添加適量的蔗糖、檸檬酸、香精和穩定劑、使產品色、香、味俱佳，且能長期保持穩定。均質 調配的飲料需在60℃，35Mpa下均質一次。
發酵 將殺菌后的糖液冷卻至要求溫度后，置于恒溫水浴中保溫，在無菌條件下接種酒母。
殺菌 先調濃度，再用20%乳酸或20%氫氧化鈉調濾液pH至設計值，然后在108℃下殺菌15分鐘。
過濾將糖化后的糖液通過200目濾布除去顆粒物質。
糖化 將膨化后的物料稱重，加5倍體積的水，調成漿液，攪均勻后用20%乳酸或20%氫氧化鈉調節漿液pH值到所需要求。分別預熱酶液和漿液至所需溫度。將二者迅速混和置于同樣溫度的水浴鍋中，計時糖化，結束時沸水中殺酶。
擠壓膨化 調節進料速度，按操作說明書要求擠壓膨化。
原料配比 將調節到相同的水分含量的糯米與秈米以一定比例混合，密封。
調節水分將水分按設計要求烘干或噴灑適量水分，并置于密封環境中，使整個米粒內水分均衡。
選米 去除米糠，剔除雜質、霉變米粒。
新工藝操作要點
在食品及發酵工業中，一般都要經過蒸煮等手段，使原料的淀粉顆粒吸水膨脹，變成溶解狀態，易于淀粉酶的作用，把淀粉水解為糖，被人體吸收或被微生物發酵。但是這種傳統的蒸煮或焙烤的方法，在食品上容易發生老化現象，在發酵工業中存在著原料損失大，蒸煮產生了不利酵母菌生長和影響最終產品質量的物質，能源消耗高，糊化不徹底等缺點。本研究擬采用現代擠壓膨化技術，以期開拓秈米的應用范圍，克服上述傳統工藝的不足。應用膨化工藝代替蒸煮工藝，具有a化徹底，耗能低，營養損失少，無污染，用途廣等優點，在食品、發酵、醫藥、建筑、飼料等方面被廣泛地應用。同時，本文也對采用酶糖化和純種酵母發酵代替傳統的曲藥和酵母生產方法，及產品的穩定性、貨架期作了研究，為低度發酵酒精飲料的現代化生產提供理論和技術依據。
但米酒生產對原料要求甚高，傳統生產方法普遍采用糯米作為主要原料，而我國主要生產的大米品種為秈米，尤其在南方地區更是如此，秈米雖然產量高，但食用品質差，造成大量庫存而浪費極大，有待加工增值；加之米酒傳統生產工藝繁雜，生產過程不易控制，所用曲藥質量難以保證，生產周期長，且保質期短。
