珍珠貝肉蛋白飲料配方研發的研制
馬氏珠母貝又名合浦珠母貝,是我國南方海水珍珠養殖的主要品種。隨著珍珠養殖業的發展,目前,珍珠貝肉的利用率低,部分用于鮮食.少量加工成干,大部分用做飼料,其潛在價值未得到充分利用。珍珠貝肉營養豐富,粗蛋白含量為74.9(干基)。氨基酸價為82,是優質蛋白質;呈味氨基酸在氛基酸組成中比例較高,昧道鮮美;無機質含最豐富.鋅、硒等微量元素含量較高:游離氮基酸中具有生理活性的牛磺酸比例占74% .開發成天然調味料和功能性食品.具有很大潛力。可產生良好的經濟效益和社會效益。本實驗以馬氏珠母貝肉為原料.利用蛋白酶進行水解,水解液保存了大部分貝肉營養成分,而且蛋白質水解成氛基酸后更易為人體吸收。加入山楂、大棗等輔料調配后,口味更易被人接受,得到具有較高營養價值和一定保健功能的蛋白飲料。
二、系統設計
工藝流程
5、膜濃縮脫水的同時脫出小分子無機鹽,降低苦腥味和農殘,產品純度高;
操作要點
茶飲料生產線的生產工藝流程是不同的,但是以茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本一致。其萃取的具體工藝為:從茶葉中萃取茶湯的濃度因為原料、工藝設備、生產的產品不同而各有差異,水與茶葉的比例一般為1~15∶100。
脫腥 水產原料經酶法水解后。具有一定的腥奧味和苦味。水解液的苦味可用風味酶(pH7. 5,溫度40%,醉濃度0.1%、水解時間10min)除去。去除股只味采用R一環枷褚或醉母粉處理。結果表明采用酵母粉(0.5% . 40℃.30min )效果優于β-環糊精.處理后的水解液無腥昧,顏色呈淡黃色.較β-環糊精處理和未處理的水解液顏色偏淡。
采用膜分離工藝用于功能性糖類的生產和提純,產品收率高于傳統工藝5-8%,工藝路線大大縮短,并且達到了傳統工藝無法到達的純度。膜工藝取代了原工藝中大部分能耗高、原材料消耗大、污染嚴重及操作復雜的工藝步驟,并且回收到了原有工藝中無法回收的蔗糖糖漿,使得大部分水資源得以回收利用,大幅度降低了原材料成本及人工成本。
驗表明:采用硅藻土:活性炭(重量比2:3),按2%的比例加入。65℃處理lh,脫色效果優于單獨采用硅藻土和活性炭。
在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單,效率較高,對物料的粘度適應范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
山楂汁:1份山楂+5份水.煮沸15min,過濾取汁;紅棗汁:1份紅棗+13.5份水,煮沸15min,過濾取汁;糖水:1份冰糖+1份水.沸水溶解。
米酒膜過濾技術優勢:
水解條件水解蛋白質可采用酸法.堿法和酶法。酸法和堿法水解不易控制,會破壞L-氨基酸產生D-氨基酸.甚至產生有毒物質。采用酶法水解.條件溫和.容易控制,特別是在營養成分保待上具有無可比擬的優點。馬氏珠母貝肉經枯草桿菌中性蛋白醉和胃蛋白隴水解后、蛋白質轉化成氨基酸及二膚、三膚等可溶性物質,幾乎沒有剩余殘渣。經側定.蛋白質水解率為66.2%.表明水解條件的選擇是可以滿足要求的;
由圖3可以看出,隨著操作壓力的增加,在兩種攪拌轉速下DK膜對NaCl的截流率均增加。這是因為,隨著操作壓力的增大,溶劑滲透率的增加,更多的溶質分子在膜面積聚,使得膜面上溶質濃度相對增加,它們相互作用,反過來阻止溶質進一步通過膜,所以操作壓力增大,截流率也隨之增大。而足夠大的攪拌剪切力則可以減緩溶質分子在膜面積聚,抑止凝膠層的形成。攪拌轉速為200rpm時,由于攪拌剪切力過小,溶質分子在膜面迅速積聚,形成凝膠層,使得膜對NaCl的截流率隨操作壓力的提升而增長的十分顯著。 因此選擇攪拌轉速為300r?min-1 操作壓力為1.0MPa進行納濾脫鹽精制活性藍染料溶液的實驗研究。
2.2.3調配 采用單一動物原料水解液制作飲料,由于口感及消費者心理問題,不容易被人接受。水解液帶有一定的腥味.糖、酸濃度及箱酸比不合理,因此需要凋配。考慮到口感、營養、保健功能等因素,我們選擇山楂、紅棗、冰糖進行調配。根據中醫理論山楂可消食健胃、行氣散放,紅棗具有補中益氣、養血安神的功效;從口味方面來看,山植酸甜可口,但略
5.殺菌:采用巴氏殺菌,85~90℃/15~20min。
3結論
以木糖生產為例:
用相對廉價的馬氏珠母貝肉生產具有保健功能的飲料.無論從經濟效益還是社會效益都具有很大潛力。相信這一成果的推廣應用.將會產生巨大的效益。
銀花的傳統過濾除雜:
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