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潤喉保健飲料配方研發的研制
近幾年來.保健飲料倍受消費者的關注和歡迎。根據市場調查及查閱大量科技資料、潤喉保健飲料的研究甚少.生產尚屬空白，而我國有許多人飽受咽喉疾病的困優.因此.充分利用我國的資源優勢，采用現代生產、加工及分析技術開發研制潤喉保健飲品其有非常現實的意義
采用硅藻土、板框或濾芯過濾后的枇杷酒為什么只能暫時澄清，時間一長仍會出現渾濁和沉淀呢？這是因為板框及硅藻土等的過濾精度不夠，無法將枇杷原酒中的大分子蛋白、植物膠體、淀粉、纖維、微生物、細菌等雜質成分徹底去除，這些雜質在時間、溫度及電荷的影響下會重新絮集，形成可見異物，造成酒體渾
工藝流程
7、飲料生產線的飲料機械每周應大規模清理一次，格外將往常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
1.4操作要點
膜分離技術提取五味子：
1.4.2胖大海的提取選擇干燥無蟲蛀的胖大海.清洗后用60倍沸水浸泡。30min后.用紗布過濾、離心機離心
3、全自動洗瓶機：有噴射式洗瓶機、浸泡式洗瓶機和浸泡與刷洗式洗瓶機之分。
1.4.4甘草的提取選擇干燥、無蟲蛀、無稱爛、無異味的甘草.清洗后用7倍80℃水浸泡30min,恒溫水浴鍋保溫浸提3h。冷卻后用紗布過濾，離心機離心。
工藝流程需包括清洗機，檢果機，打漿機，榨汁機，過濾器，濃縮器，調配罐，瞬時殺菌機，無菌儲罐，無菌灌裝機，成品包裝機等。
均質 調配后的飲料仍然還存在許多不穩定的因素，均質可以減少飲料中懸浮顆粒的半徑，從而提高產品的穩定性.實驗中將配好的飲料在25MPa-30MPa下連續均質兩次，可保持顆粒的良好的懸浮性，同時也使產品更加細膩，增強適口性。
膜分離技術原理
單因素實驗
由于DK膜對染料的幾乎全部截留,滲透液中無法檢測到染料,因此在本實驗中僅考察膜的滲透通量和對NaCl的截流率。
4、采用304或316L衛生級材料，符合GMP認證標準；
為增強飲料的穩定性.實驗對飲料中常用穩定劑CMC-Na和黃原膠進行了單一使用和復配的比較實驗設計由實驗結果可知，隨著單一穩定劑.濃度的增加，穩定性逐漸增加，但在實臉種類和濃度范圍內，不能使該飲料達到理想的穩定效果，且隨壽穩定劑濃度的增加，飲料的感官質量逐漸變差，口感粘滯。所以，在允許的使用范圍內和保證穩定性的前提下，應盡可能地降低穩定劑的使用濃度.從而得出，隨著復合穩定劑濃度的增加，穩定性增強。綜合分析.確定最佳穩定劑用量配比為0.15%CMC-Na和0.04%黃原膠。
不同的飲料生產線工藝需要不同的飲料機械設備，下面介紹幾種在飲料生產過程中通用的和常用的機械設備。水是飲料生產中用料最大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備。
結論
3. 透光度：返渾、失光等；
小型飲料生產線的工藝流程：
3.3產品的因形物含量為8.5%.
（4）傳統工藝，人工勞動強大，增加了大量的人工成本；
本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯系成都市佳味添成飲料科技研究所，聯系電話：13518183030 13518182323為了適應飲料工業大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料生產線設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度最高可達1500罐/min。
