隨著果品釀醋及飲料的興起與快速發展， 果醋的開發近幾年受到關注與重視， 但復合性果醋開發品種較少。 這種利用多果汁互補增效作用釀制的果醋其市場前景更為廣闊。 黑加侖與沙棘復合果醋不僅具有普通食醋的功效與作用， 而且因其富含多種維生素、 有機酸、 無機酸、 黃酮、 胡蘿卜素、 甾醇、 ＳＯＤ等生命活性成分， 可顯著地促進人體新陳代謝、 改善血液循環、 抗氧化、 增強人體免疫力， 是一種功效顯著、 品味獨特的醋產品， 倍受人們的推崇和喜愛。 為解決復合醋生產中存在的醋酸轉化率低、 發酵周期長、 醋體風味欠佳、 產品質量處于低檔水平等問題， 我們利用全自動二級發酵設備， 確定其發酵控制技術， 進行黑加侖、 沙棘復合果醋及果醋飲料的研制， 來提高生產率， 改善品質和風味， 為規模化生產優質復合果醋提供參考。
e.g. 不要使用酒精
不同果汁含糖量、 發酵溫度、 發酵時間、初始ｐＨ值對酒精發酵的影響試驗將黑加侖果汁（６０％）與沙棘果汁（４０％）復合， 注入發酵罐約２／５體積， 加入１０％活化后的酵母菌，攪拌均勻進行酒精發酵。 １２ ｈ檢測一次發酵液的糖、 酸及酒精的含量。 采用正交試驗設計。
1、先進的納米技術材料，膜孔徑1000Da-50nm，對肉眼不可見的大分子雜質分離徹底，濾液澄清透光度高，久置不反渾，無“二次沉淀”產生； 2、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞； 3、純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響酒體風味； 4、先進的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單；
通風條件對醋酸發酵的影響試驗發酵：基質同上， 通風量（Ｖ／Ｖ）／ｍｉｎ設４個處理， 分別為１： ０． ０９， ｌ： ０． １０， ｌ： ０． １２， １： ０． １５。 對結束酸度（ｇ／１００ｍＬ）、 發酵時間、 酒精利用率進行記錄分析。
4、低能耗、低運行成本、操作維護簡便：系統能耗低，運行成本低，操作維護簡便，可大大降低工人勞動強度，降低運行成本，膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的20%左右，前期投入不到一年時間即可回收回來。
復合果醋飲料配方試驗：取１２％釀好的復合果醋、 ５． ５％白砂糖、 ２％蜂蜜、 ０． １％食鹽， 分
種類 液體灌裝 灌裝頭數 1
中間試驗
.反向壓差引起濾芯膨脹變形
按復合果醋飲料調配試驗結果， 先將白砂糖制成糖漿， 與復合果醋、 蜂蜜、 食鹽、 純凈水混勻，溫度控制在２５℃ 以上， 進行硅藻土、 微孔膜（０． ２０ ｔｔｍ）連續過濾， 加入復合香料后進行罐裝，一次整體巴氏滅菌后包裝。
它在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
復合果醋生產工藝：
手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態，機器按設定速度，自動進行連續灌裝。而當機器處于"手動"狀態，操作人員踩動踏板，來實現灌裝　，若一直踩住不放，則也變為自動連續灌裝的狀態。
復合果醋飲料加工工藝： 復合果醋＋純凈水＋白砂糖漿（化糖缸６０—８０℃ ＋糖漿過濾器）一硅藻土過濾器一微孔膜過濾器一均質機一脫氣一（香料＋護色劑）一高溫瞬時滅菌機一灌裝機一旋蓋機一滅菌鍋一冷卻一（打碼＋貼標）一包裝機一成品。
純火龍果汁發酵工藝流程：
用３ ｔ發酵罐（可自動控溫、 配氣）進行復合果醋生產。 選用黑加侖清汁占６０％、 沙棘占４０％的
番茄汁濃縮目前多采用熱濃縮工藝，能耗高且對番茄汁的風味及色澤有較大影響。為降低能耗及保證番茄汁的原有風味，成都設計出番茄汁低溫或常溫濃縮工藝。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
（１）酒精發酵的最佳工藝為初始糖度１８。ＢＸ、發酵溫度２８℃、發酵時間７ｄ、初始ｐＨ ３． ８。
灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
（３）醋酸發酵通風量為１： ０． １０—０． １５（Ｖ／Ｖ）／ｍｉｎ。
微濾操作有無流動（deadend）和錯流（crossflow）過濾兩種形式，前者類型的膜應用于稀料液和小規模應用，濾芯大多為一次性。后者又稱切線流操作或叉流過濾，適應于工業大規模應用，這類膜的特點是需要周期性的在線清洗、再生以恢復膜的過濾性能。
（５）采用“滬釀１． ０ｌ” 醋酸菌與乳酸菌混合，按其發酵參數進行醋酸發酵， 按其工藝流程生產
在飲料生產線的后半部分也就是靠近控制按紐的地方裝有電氣控制元件，所以不管在什么時候都不能直接用水對機身直接的進行沖洗，不然的話就會有觸電的危險，這樣就會損壞電器元件。
整與放大生產， 連續發酵４批次的產品， 經檢測質量穩定、 達標。
★☆膜分離技術；膜過濾設備；澄清膜過濾；四川膜分離設備☆