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黃瓜胡蘿卜番茄蔬菜汁飲料生產配方的研發
(3)殺菌灌裝。脫氣后要及時灌裝，容器采用經過滅菌的250ml的飲料瓶.因為經過酸化處理復合汁pH<4.6，所以可采用常壓熱水殺菌，置于殺菌鍋中，殺菌溫度為90一95℃，保持25一3Qmin時間。迅速冷水冷卻即為成品。(2)脫氣。料液中本身含有氧，同時加工過程中與空氣接觸，引起空氣的二次混人。為了防止制品氧化出現組織風味的變化，還須進行脫氣操作。本實驗采用的脫氣工藝為:復合汁調配好之后，迅速加熱使罐中心溫度達到90℃。
(l)調制。通過正交試驗確定最佳配方，按照配方中各種配料的比例進行調配。原料汁先行混合，穩定劑先加水加熱溶化。然后，加人糖、酸、蜂蜜、穩定劑溶液，充分混合均勻。
操作要點:
三種原汁一混合一調配一脫氣一灌裝一殺菌一冷卻\糖等T穩定劑--蜂蜜一產品
復合蔬菜汁的制取工藝流程
(6)熱處理。影響VC分解酶活力的主要因素為pH值和溫度。據報導，vC分解酶與vC反應的最佳pH為6. 70，最適溫度為37℃。
(5)過濾。過300目篩網。
(4)打漿。按照黃瓜/水=l八的比例進行打漿。
(3)燙漂護綠。黃瓜切片預熱后，加護綠劑(O尤L)，調整合適的pH值(PHS.2)，選擇適宜的溫度(so℃)和燙漂時間(3mln)，進行燙漂護色處理。
(2)預熱。將清洗切片的黃瓜、迅速加熱到80℃左右，以殺死附在黃瓜上的微生物，并破壞果膠酶、氧化酶(特別是VC分解酶)，穩定維生素，以有利于提高出汁率和營養素互補。
(l)選料。選飽滿、無病蟲害、無傷殘、鮮嫩黃瓜，清洗、去梗、除雜質。
操作要點:
黃瓜一選料一清洗一切片一預熱一燙漂護色一打漿~榨汁一過濾*熱處理一冷卻一黃瓜汁
黃瓜汁的提取工藝流程
(9)過濾。用100目篩過濾，濾去大顆粒物質。如果篩孔過大，大顆粒物質影響制品穩定性。
(8)榨汁。打漿后立即用小型榨汁機進行壓榨。
(7)打漿。打漿時物料與水比例為1/2，在打漿中添加1%的檸檬酸可以防止產生凝聚。
(6)熱燙。目的是鈍化酶的活性，阻止胡蘿卜素氧化分解，同時也可防止汁液凝聚，改善風味和穩定性。采用酸液熱燙方式，熱燙條件為在100℃，0.5%檸橄酸和0.3%VC的混合液中保持smin，然后，用蒸汽蒸14一1 5min(此過程須間隙排氣)。加酸可以降低鈍化酶的溫度，間隙排氣可以排除加工中的熟。
(5)修整切分。去除不易加工的部分，切成0.5一1cm厚的薄片。
(4)去皮。采用人工去皮法。
(3)蒸汽保溫。低溫(65℃)，長時間(7min)蒸汽保溫處理。
(2)清洗。用凈水洗凈表皮附著的泥沙及其他雜物，除去根須。
(l)原料挑選。選擇成熟度適中，表皮及果肉呈鮮艷紅色或橙紅色品種，無病蟲害及機械損傷，農藥殘留量不超過國家食品衛生標準的新鮮原料，同時除去泥沙及其他雜物。
操作要點:
胡蘿卜一原料挑選一清洗一蒸汽保溫一去皮一修整切分--熱燙(軟化)一破碎打漿一榨汁~過濾~胡蘿卜汁
胡蘿卜汁的提取工藝流程
(5)過濾。采用200目濾布過濾。
(4)破碎打漿。將預煮好的番茄去掉不適合制汁的果蒂部位。然后，送人打漿機按照番茄/水=2/1的比例進行打漿。并連續通過100目篩網，得到番茄汁。
(3)預煮。實驗表明，番茄預煮的工藝條件為溫度80~85℃，時間Zmin，既能有效地鈍化酶、軟化組織、提高出汁率，同時又可避免產生炯煮味。
(2)清洗。將選好的果實用凈水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。
(l)選果。選擇色澤鮮紅、香味濃郁、可溶性固形物含量5%以上的番茄作原料。
番茄汁操作要點:
新鮮番茄一挑選一清洗一預煮一破碎打漿一榨汁，過濾，
番茄汁的提取工藝流程:
成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案服務平臺，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，服務內容包括食品飲料技術研究，食品飲料產品開發，食品飲料技術咨詢、指導、轉讓等一站式飲料項目服務。作為專業的飲料配方研發公司，提供飲料配方研發,飲料配方調味,飲料配方技術,飲料配方專家咨詢，飲料配方生產技術指導等飲料行業所需的各類技術和資源；
?本實驗研究利用番茄、胡蘿卜和黃瓜的特性和含有的保健、美容成分，運用最優化處理和酶解工藝技術，結合正交實驗，探討了生產復合蔬菜汁飲料的最佳配方和工藝參數，制成了一種風味獨特、色澤誘人、營養豐富、保健美容的功能性飲料。
