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茯苓螺旋藻保健飲料生產配方的工藝研究
(3)殺菌、灌裝、冷卻:將過濾后的料液泵入高溫瞬時殺菌器,在95℃條件下,殺菌10～15s,趁熱灌裝密封,用冷水階段遞冷到40℃左右。(2)均質:調配好的混合液,用高壓均質機進行均質,均質溫度65～70℃,均質壓力20～25MPa,均質后過濾。
(1)調配:按配方準確稱取其他輔料,用適量水分別溶解后過濾,與制好的茯苓清汁、螺旋藻酶解液一起加入到配料缸中混合調配,補足剩余的水量。
保健飲料調配
(2)過濾:將以上酶解液經過雙聯過濾器過濾,得到綠色螺旋藻酶解液。
(1)溶解破碎:稱取螺旋藻0.1Kg,加水1Kg破碎;經搗碎機的粘稠液體每公斤用微波處理60s,促使螺旋澡細胞壁進一步破壞,利于蛋白質等成分的釋放。經過以上處理后,按料水比1∶300加水,經過膠體磨均質,均質后置于夾層鍋中酶解。酶解溫度50℃,調節(jié)pH值6.5,按螺旋藻重量的2%加入復合蛋白酶(酶活力100萬單位/g,酶解5h)。
螺旋藻酶解液制備
(2)保溫浸提:茯苓切片按料水比1∶10放入夾層鍋中保溫浸提,浸提溫度80℃,浸提時間3h,浸提時不斷攪拌。(3)過濾:將浸提后的混合茯苓汁經過120目篩過濾,濾出廢渣,濾液再經雙聯過濾器精濾,得到茯苓清汁約20Kg備用。
(1)茯苓整理切片:按配方稱取鮮茯苓,用溫水浸泡,多次沖洗,除去泥沙、混雜物,整理好后,用切片機切片,切片厚度1mm。
制取茯苓汁
操作要點及工藝條件
(2)螺旋藻酶解液流程:螺旋藻→加水溶解→機械搗碎→微波處理→加水均質→酶解→過濾→螺旋藻酶解液(3)保健飲料工藝流程:其他輔料→分別溶解→過濾→調配→均質→滅菌→灌裝→成品↑茯苓汁螺旋藻酶解液
(1)茯苓汁流程:茯苓→清洗整理→切片→浸提→過濾→清汁
工藝流程
飲料配方開發(fā)是指成都市佳味添成飲料科技研究所根據客戶提供的開發(fā)目標樣品或指定原材料，幫助客戶開發(fā)出完整的配方，并指導客戶成功生產出產品的過程，提供包括完整的配方、生產工藝以及原材料、設備供應商等整套生產技術服務，按照實際生產情況建模調試小樣，最終配制出可以成功生產并符合客戶香氣和口味要求的小樣，對于缺少生產經驗的客戶還可以派技術工程師現場技術指導，保障客戶可以成功生產出產品。
?茯苓是我國常用的食藥用真菌,具有利水滲濕、寧心健脾、養(yǎng)顏美容、輕身延年、護肝保胃的作用,是中藥中配伍率極高的藥劑。現代醫(yī)藥研究表明,茯苓具有提高人體免疫力、抗腫瘤等作用。螺旋藻主要含有50%～70%蛋白質、10%藻多糖、β-胡蘿卜素、人體必需氨基酸和維生素、礦物質等生理活性物質,具有均衡營養(yǎng)、增強人體免疫力、降血脂、平衡糖代謝、抗輻射等藥理作用。茯苓和螺旋藻經浸提、酶解,按一定的工藝配方制成口味清香純正、酸甜適中的復合保健飲料,使二者功效成分互補,達到既消暑解渴,又具保健功能的目的。
