飲料生產線工業是改革開放以后發展起來的新興行業，1982年列為國家計劃管理產品，當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業從小到大，已初具規模，成為有一定基礎，并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展，對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。
工藝流程
 5、先進的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單；
3.1綠豆沙的制作
天然曬露發酵工藝釀造的生醬油以及遮光高溫發酵的甜油，往往通過沉淀的方法進行澄清處理，自然沉淀只能沉降大顆粒物質，無法除去引起醬油渾濁的膠體等大分子雜質，導致瓶裝后的醬油在貨架期出現渾濁、瓶壁結垢、瓶底沉淀的現象。
3.1.2浸泡 浸泡一方面可以軟化綠豆細胞組織，使其便于加工處理，另一方面還可以減少植酸，胃脹氣因子(棉子糖，水蘇糖等)蛋白酶抑制劑等抗營養成分在綠豆中的含量，浸泡時間要根據綠豆大小，品種，生產季節，水溫高低而定，一般用15-20℃水浸泡，夏季8-10h,冬季16-20 h,浸泡時NaHCQ,溶液可以控制溶液pH值，有利于抑制脂肪氧化酶的活性，具有脫除澀味和豆腥味的作用。


灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
      熬煮 清洗浸泡脫腥后的綠豆加清水加水選擇緣豆:水::加熱進行熱煮至綠豆煮爛為止.注意熱索過程中大火燒開后可改用小火熱煮可防止綠豆因溫度急劇升高而變色.
物理分離，無添加劑、無污染、綠色安全環保。
3.2烏梅汁的萃取
膜分離工藝優勢：
3.3成品的制備
超高溫瞬時滅菌法，殺菌溫度子在120℃以上，僅保持幾秒鐘。
3.3.2均質將混合均勻的配料65℃預熱，然后用超高壓均質機一次均質，使組織均一，避免產生分層沉淀。均質機作壓力為25MPa.
在使用飲料生產線中我們應當注意以下幾個事項：
烏梅綠豆沙復合飲料配方選擇
5、將電源開光關閉之后，在飲料生產線的電氣控制之中部分
綠豆汁.隨著白砂糖加人量的增加，烏梅汁中的酸以及檸檬酸與白砂糖形成一定的糖酸比，對產品的口味有較明顯的改菩趨勢，但白砂糖濃度過高會有膩感，可用少量甜蜜素等代替一部分白砂糖，隨著烏梅汁加人量的增加，產品感官色澤，有較明顯的上升趨勢，同時香氣更加濃郁，與白砂搪混合調配，效果更好，同時綠豆有清爽涼口的感覺，且綠豆營養豐富，可增加產品價值。
1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質;
    NaHCO3,漫泡可以控制溶液pH值，有利于抑制脂肪氧化酶的活性，具有脫除澀味和豆腥味的作用且可以提高蛋白提取率，綠豆中的蛋白屬于堿性蛋白，用偏堿性水來浸泡有利于提取蛋白(堿水pH值為8左右)。在生產植物蛋白飲料中，所有用水要求都是軟水(小于100g/L)，自來水中含有大量鈣、鎂等金屬離子，這些離子可使蛋白質不穩定，降低穩定劑的效果。
中藥口服液傳統工藝與膜工藝的比較：
    該產品為酸性渾濁型復合果蔬汁飲品，放置時間長會發生分層，沉淀現象，可添加適當的穩定劑以達到一定的穩定效果.該試驗采用0.25%環狀糊精+0.25%海藻酸鈉作為復合穩定劑，效果良好。
2、 沖洗合格后在抽出沖洗油、管線使用前要注意保護，以免污染物進入系統。
  該產品最佳配方為:綠豆沙15%，烏梅汁30%,白砂糖10%，檸檬酸0.15%，環狀糊精0.25%，海藻酸鈉0.25%,酸梅香精0.1%·該產品口味獨特，清爽可口，又富有營養價值、保健功效，既豐富了人們的飲食品種，又符合“方便、快捷的現代生活方式·具有一定的市場前景和開發價值。
 （2）白醋原液錯流在膜表面運行，有效減緩過濾元件的堵塞情況；膜元件可以反復清洗恢復，使用壽命長

?成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案的創立者，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，致力于食品飲料產業的健康發展為使命，打造食品飲料科研平臺的中國名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價值觀。
一個飲料產品能否在市場上取得成功，有驕人的銷售業績，關鍵在于兩個力的打造。一個是產品力，一個是營銷力。產品力打造的核心是以產品定位為核心，以產品外在顏值和內在體驗為基本點，設計出一個有價值的飲品。成都市佳味添成飲料科技研究所創立的飲料產品設計整體方案，其核心就是打造產品力。包括市場調研、產品定位、渠道規劃等225項內容，需要8大部門和22人及以上專業團隊人員，歷時4個半月來共同完成。產品力是1，營銷力是在1后添加0，沒有打造好前面產品力的1，后面營銷力做的再好，產品的商業價值有可能還是0。