成都市佳味添成飲料科技研究所為了更好地滿足華南和華東市場的需求，提供專業的服務，除了成都研發中心本部外，佳味添成正式入駐廣東省和上海市，成立廣東研發中心和上海研發中心，標志著公司進入新的階段，也讓佳味添成的綜合配套服務進一步提升。
成都市佳味添成飲料科技研究所努力為客戶提供設計最佳產品所必需的服務，支持和見識。我們富有才華的研發團隊以先進和便捷的方式應對最具技術挑戰性的飲料配方。我們以其思想領導力和創造出卓越的產品而聞名
成都市佳味添成飲料科技研究所的使命是為希望創造創新飲料的客戶開發出色的品嘗和具有成本效益的解決方案。我們的技術專長，集成方法和市場脈動使我們能夠協助客戶推出其產品，從傳統經典產品到類別破壞者，一應俱全。
佳味添成獨特的飲料開發方法考慮了生產的實際情況，同時還有風味，功能和形式的創新。當消費者尋求健康的飲料選擇時，我們可以使用我們的專有技術幫助您實現最佳性能，而不會損害您的口味。
成都市佳味添成飲料科技研究所的服務不止于飲料產品配方的開發。我們的團隊將協助您完成商業化過程，并確保您的產品符合所有法規要求。我們還可以提供關鍵的市場見解和產品推薦，以激發您的下一個項目。
?關于飲料研發
果膠酶用量的確定：由表3可知，在不加果膠酶的情況下，烏飯樹果實出汁率僅為33.29%。隨著果膠酶用量的增加，出汁率逐漸增長，在果膠酶用量為120mg/kg時出汁率最大，果膠酶用量高于120mg/kg時出汁率又出現下降趨勢。當果膠酶用量<100mg/kg時，烏飯果漿中的果膠呈陽性，說明果膠未能完全分解；果膠酶用量為120~160mg/kg時，烏飯果漿中的果膠呈陰性，說明果膠已基本分解完全。果膠酶用量達180mg/kg時，烏飯果漿中的果膠又呈陽性反應，可能是由于用量過多，果膠酶中的酶蛋白又會使果漿產生渾濁。綜合考慮，選擇果膠酶用量為120mg/kg。
SO2添加量的確定：由表2可知，當SO2添加量為20~100mg/kg時，隨著SO2添加量的增加，發酵液的酒精度呈現逐漸上升的趨勢，但當SO添加量為100~180mg/kg時，酒精度卻逐漸下降，說明過多的SO對酵母的發酵有抑制作用。所以選擇SO2添加量為100mg/kg，此時發酵最為徹底。
結果與分析
（9）殺菌：于80℃殺菌30min，盡快冷卻至室溫。（10）成品：將瓶子滅菌后，迅速裝上殺過菌的果酒，封口，儲藏
（8）澄清：發酵結束后，及時分離過濾酒液，加入明膠進行澄清，達到無沉淀、無懸浮物、無雜質的目的[。
（7）后發酵：主發酵結束后，出酒，同時壓榨皮渣，混合，置于一定溫度條件下進行后發酵。
（6）主發酵：在調整好糖度的果漿中接入一定量的活性干酵母（活化方法：用35℃的2%蔗糖水溶液將干酵母活化30min），然后置于智能生化培養箱中培養。
（5）調整糖度：在酶解后的果漿中加入蔗糖和檸檬酸調節，將糖度調整至18%。
（4）酶解：在SO2處理過的果漿中加入一定量的果膠酶，置于45℃水浴中保溫酶解3h。
（3）SO2處理：稱定果漿的質量，以加入焦亞硫酸鐘的形式添加SO2。SO2在果酒生產中有抑制雜菌生長繁殖、抗氧化、改善風味和增酸的作用D，果實打漿破碎后應立即添加。


（2）打漿：加入打漿機內進行打漿，將果肉打成糊狀以，充分破壞果肉組織，使其中的可溶性物質能從果肉細胞中游離出來[13）。
（1）原料預處理：選擇新鮮成熟的烏飯樹果實，用流水沖洗干凈，去除表面泥沙和雜質。
工藝要點
烏飯樹果實→預處理→打漿→SO2處理→酶解→調整糖度→主發酵→后發酵→澄清→殺菌→烏飯果酒
烏飯果酒加工工藝流程
我國是烏飯樹的原產地，資源十分豐富，但是由于基本上是野生資源，對其漿果的開發利用率很低。目前，除民間將烏飯樹果實當作傳統中藥簡單醫治一些常見病以及福建省局部地區民間有食用烏飯樹野生果實的習慣外，我國對烏飯樹果實的利用未形成任何工業化生產規模，也沒有形成真正的栽培品種，任寶貴資源白白浪費在大山曠野中[10。烏飯樹果實香氣幽雅，酸甜可口，色素含量高且，穩定。應用現代釀造技術，將烏飯樹果實釀制成集天然、營養、保健于一體的烏飯果酒，不僅可以充分利用烏飯樹資源，為烏飯樹的深度開發提供一條新的途徑，而且可以豐富酒類品種，造福人類。以烏飯樹果實為原料，采用發酵法，經單因素、正交試驗確定出最佳發酵工藝，最后制備出風味獨特且具有營養保健功效的發酵型烏飯果酒，為烏飯樹果實的加工利用提供理論依據。