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紅豆濃漿飲料的加工工藝與配方
“三流的飲品，模仿口感。二流的飲品，簡單創新。一流的飲品，價值設計”。好產品都是設計出來的。這也是成都市佳味添成飲料科技研究所提供專業的飲品開發服務的價值所在，服務內容包含三大板塊：一是預包裝飲料產品設計的整體解決方案，包括產品定位、渠道規劃、賣點提煉、配方研發、科技成果評價等內容；二是新餐飲飲品的整體解決方案，包括匹配餐飲類別、產品定位、消費訴求、顏值呈現、口感體驗、規范操作及供應鏈等內容；三是新茶飲飲品的整體解決方案，包括產品定位、產品價值、顏值呈現、獨特口感、標準量化、升級換代及供應鏈等內容。? 成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案的創立者，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，致力于食品飲料產業的健康發展為使命，打造食品飲料科研平臺的中國名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價值觀。
UHT 殺菌工藝 殺菌溫度控制在137℃，時間為30s，采用超高溫滅菌，有效的殺滅漿料的微生物，保證產品的貨架期。
定容、調香工藝半成品比重為1.025用純凈水定容，開啟攪拌。先用水溶解入碳酸氫鈉，再加入到定容罐中，調節pH至7.0-7.2，攪拌4-5min。加入0.03%紅豆香精，保持溫度至70℃。
二次均質溫度65-75℃，采取25-30Mpa壓力，使穩定劑及蛋白微粒相互滲透、乳化劑與混合物料及水相充分融合、相互交聯構成膠體網狀結構，有利于產品的穩定。
高壓均質工藝一次均質漿料溫度在65-75℃，采取25-30Mpa壓力，使各種成分微粒均勻化；粉碎大分子蛋白質，撕裂纖維組織，打斷長鏈淀粉，充分與水融合。
煮漿工藝：溫度95℃，時間20min。
煮漿工藝本段工藝是使紅豆漿料形成均勻的混合物料，紅豆濃漿是復合型植物蛋白飲料，包含植物蛋白、淀粉等物質，此段工藝主要使蛋白變性，淀粉糊化。
磨漿工藝將煮好的物料過膠體磨，同時加入適量的純凈水，以免漿料過稠影響磨漿速度。經過磨制后使顆粒細微化，漿料到達20-40目，在經過20-40目的過濾網時，網下漿料進入下到工藝，網上部分物料打入膠體磨自循環，部分作為雜質廢棄。
煮制工藝：正常大氣壓，溫度95℃以上，時間15-20min。
煮豆工藝煮豆工藝決定了產品的狀態和口感，對于富含纖維素的谷物蛋白飲料，產品纖維的破碎程度直接影響產品的口感，經過試驗高溫高壓可以使粗纖維更加有效的軟化，紅小豆內部固形物充分吸水溶脹。根據實際生產確定具體操作工藝。
說明：紅小豆根據產地不同，生產年份不同，含水分不同，煮制的時間長短不易控制，故采用浸泡工藝可以使得紅小豆吸水溶脹，并且使表皮軟化，有效縮短煮制工藝所用時間，經過研究，未經過浸泡的紅小豆直接煮制需要40-45min，經過浸泡的紅小豆煮制15-20min，很有效的節約了蒸汽，降低了生產成本。經過浸泡的紅小豆磨制的漿液口感更佳細膩，有效降低了豆子的澀味，產品的口感更好。
浸泡工藝：料水比例為1：3，水溫50-60℃，浸泡時間3-4h，浸泡液用適量NaHCO3調配成溶液，調pH值在7.5-8.5。浸泡結束后pH值為中性為佳。
原料前處理工藝：黑龍江寶清紅小豆，通常有雜物、泥沙、蟲咬豆、霉豆、其它雜豆等，這些物質對產品的影響較大，通過浸泡、洗滌除去。
工藝技術要點
植物蛋白飲料是富含蛋白質的植物種子和各類谷物為主要原材料，經過浸泡、磨漿、均質等加工工序制成的濃漿料狀制品，輔以其他輔料調配，最大限度的保留赤小豆原有的營養價值。不添任何防腐劑，產品溶解狀態良好，味道純正，具有谷物香氣，口感厚重，蛋白質含量大于0.8%、維生素B1、維生素B2、煙酸、鈣、鐵等多種營養元素。近年紅豆產品在歐美、日本市場十分暢銷。隨著國內掀起“要健康，吃粗糧”、“五谷雜糧養生”熱潮，人們漸漸認識到粗糧的營養價值，中國古代粗糧養生的思想深入人心。隨著食品工藝的發展，粗糧不單單通過吃進人體，還可以通過食品加工工藝將粗糧谷物變成更加容易消化吸收的飲料喝進身體內。紅豆濃漿將優質的植物蛋白、植物纖維和動物蛋白結合，滿足消費者對“粗糧養生”的市場需求。
