長春個性燕麥低糖免費飲料的方案提供機構
?綜上所述,要研發一款高質量的飲料,需要專業的研發人員和專業的研發機構的支持。研發團隊的專業背景、經驗和能力對飲料的研發過程有重要的影響。總之,對于想開發飲料的人來說,與專業的研發團隊合作,尋求他們的支持和指導,是最明智的選擇。穩定劑在酸奶中的作用是提高保水性和產品的黏度。穩定劑分子能在牛奶組分和其自身之間形成一個網狀的連接結構。穩定劑的保水性來源于以下三種方式:①以結合水的形式保水;②與牛奶組分(主要指蛋白質)反應,提高牛奶組分的水和能力;③穩定劑能使蛋白質分子形成穩定的網絡結構,從而限制了水分子的自由移動。本試驗選用了幾種穩定劑,結果可知:使用變性淀粉可以穩定和改善產品品質,酸奶沒有出現明顯的分層現象且組織細膩,無乳清析出。分析認為,變性淀粉在高溫、高剪切力和低pH值條件下保持較高的黏度穩定性,從而保持其增稠能力,而原淀粉則沒有這種功能。添加其他穩定劑的產品口感較差且黏稠度不好,因此,穩定劑選擇變性淀粉。
穩定劑的選擇
經膠體磨研磨后,米糠可溶物的提取率比干法和未經粉碎的有顯著的提高。分析認為,原料米糠顆粒較粗,若直接進行提取,不利于可溶物的溶出;而膠體磨的強力分散作用可使物料的粒度變得更細,浸出速度大大增加,可溶物的溶出率也增加。而干法粉碎方式僅僅以干態形式存在,沒有實現物料在水相中的混合、攪拌、分散和乳化作用,導致物料在水相的浸出速度緩慢,所以米糠乳的提取率很低。米糠提取物中碳水化合物的含量有著很明顯的優勢。而在米糠碳水化合物中,膳食纖維又占有很大的比例。
粉碎方式對米糠可溶性物質提取率的影響
發酵:為了保持酸奶的凝固狀態,在發酵培養時必須保持靜止狀態,此外,在儲藏、搬運時也要盡量保持靜止狀態、保證其凝固狀態。
接種:在超凈工作臺上進行接種。
冷卻:將1.4.7殺菌后的基液冷卻至40-45℃就開始接種。若高于45℃,對于產酸及酸奶凝乳狀態有不利影響,甚至會出現乳清析出的現象。
的恒溫培養箱中發酵,待凝固后在5℃的冰箱中保存。(2)工作發酵劑的制備。取原料奶200mL.于錐形瓶中,在90-95℃殺菌20min,冷卻到40℃左右接種,添加3%-5%母發酵劑。接種時充分打碎母發酵劑。在42-44℃恒溫條件下培養至凝乳,保存備用。
(1)母發酵劑的制備。將脫脂乳(13%)與水混合成復原奶,經高壓滅菌15min,冷卻至45℃左右,以無菌方式接種2%充分活化的菌種。混勻后,放入到42℃
發酵劑的制備
滅菌:采用95℃,10min殺菌。殺菌后冷卻到40-45℃。殺菌除了熱處理外,還有鈍化酶類,調節黏度的作用。
預熱:將原料基液預熱至60-70℃。預熱的目的除了滅菌外,還可使一部分乳清蛋白質凝固,提高酪蛋白的熱穩定性,以防止其在滅菌時凝固,并且通過預熱可賦予成品適當的黏度。
調配:按照配方稱取6%綿白糖,一定質量的奶粉、穩定劑和牛乳,依次加入到酶解的米糠上清液中,混合均勻。
離心:將酶解后的米糠液以3000r/min的轉速離心15min,并收集上清液。
纖維素酶解:添加0.8%的纖維素酶到均質后的米糠液中,調pH值為4.5,于55℃恒溫振蕩酶解1.2h。將部分不溶性的纖維降解為可溶性片斷。
米糠膠磨:將微波穩定后的米糠與水以1:5的比例混合,用膠體磨均質10min,形成乳狀液,研磨后的米糠顆粒細小。
穩定化米糠的制備將新鮮米糠過40目篩,經過微波處理,使脂肪氧化酶與解酯酶全部失活,同時殺死大部分的微生物,起到初步殺菌的目的,并且不會破壞米糠中的營養成分。
操作要點
成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案服務平臺,提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務,服務內容包括食品飲料技術研究,食品飲料產品開發,食品飲料技術咨詢、指導、轉讓等一站式飲料項目服務。作為專業的飲料配方研發公司,提供飲料配方研發,飲料配方調味,飲料配方技術,飲料配方專家咨詢,飲料配方生產技術指導等飲料行業所需的各類技術和資源;