?總之，飲料配方研發(fā)需要研發(fā)團(tuán)隊(duì)具備跨學(xué)科的知識(shí)和技能，以達(dá)到優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細(xì)的材料選擇、精確的儀器設(shè)備以及仔細(xì)的生產(chǎn)流程管控，因此只有熟悉這些更細(xì)致的運(yùn)營(yíng)和品質(zhì)控制流程的飲品制造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)才能勝任。在飲料配方研發(fā)過(guò)程中，需要具備多方面的知識(shí)和技能，包括食品工藝、食品安全、營(yíng)養(yǎng)成分等。同時(shí)，需要使用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，食品工藝設(shè)備等。此外，還需要了解相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，例如食品安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等。
    在該飲料的生產(chǎn)中，影響其質(zhì)量、口感風(fēng)味的主要因家為楊樹(shù)菇營(yíng)養(yǎng)濾液的添加量，甜味劑、酸味劑的添加量。在該試驗(yàn)中我們將這三因素設(shè)置三水平，以作正交試驗(yàn)，對(duì)飲料風(fēng)味進(jìn)行了調(diào)配篩選,從評(píng)分結(jié)果看最佳配方組合為添加楊樹(shù)菇營(yíng)養(yǎng)液為60%，甜味劑添加量6%，酸味劑加人量為0.3%，其風(fēng)味達(dá)到最佳。
    ⑦滅菌及灌裝，采用高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌條件:115℃滅菌5s。趁熱灌裝，壓蓋密封。冷卻后進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)。
    ⑥脫氣，均質(zhì)后，將料液進(jìn)行脫氣處理，適宜真空度為0.05MPa，脫氣10min
    ⑤高壓均質(zhì)，將調(diào)配好的漿液加人穩(wěn)定劑后均質(zhì)，均質(zhì)壓力為15一20MPa.
    ④配料，將定量的糖漿、酸味劑、楊樹(shù)菇營(yíng)養(yǎng)液加人配料鍋，并不斷攪拌。
    ③糖漿的制備，將稱好的白砂糖放人搪化鍋，加入適量處理過(guò)的水，加熱熔化并煮沸5min，趁熱過(guò)濾，冷卻備用。
    ②營(yíng)養(yǎng)液的制取，二極種子培養(yǎng)好后，將溫度提升到45-50℃培養(yǎng)6-8h，由于溫度驟變，菌絲體自溶，將細(xì)胞中具有營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值的原生質(zhì)釋放到發(fā)酵液中。當(dāng)達(dá)到溶菌程度后將原液加熱到75-80℃下恒溫靜置30-40min，待出現(xiàn)沉淀.用離心機(jī)進(jìn)行離心分離并過(guò)濾，得到濾液備用。濾渣可重復(fù)促其自溶，過(guò)濾，合并兩次濾液。


“三流的飲品，模仿口感。二流的飲品，簡(jiǎn)單創(chuàng)新。一流的飲品，價(jià)值設(shè)計(jì)”。好產(chǎn)品都是設(shè)計(jì)出來(lái)的。這也是成都市佳味添成飲料科技研究所提供專業(yè)的飲品開(kāi)發(fā)服務(wù)的價(jià)值所在，服務(wù)內(nèi)容包含三大板塊：一是預(yù)包裝飲料產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體解決方案，包括產(chǎn)品定位、渠道規(guī)劃、賣點(diǎn)提煉、配方研發(fā)、科技成果評(píng)價(jià)等內(nèi)容；二是新餐飲飲品的整體解決方案，包括匹配餐飲類別、產(chǎn)品定位、消費(fèi)訴求、顏值呈現(xiàn)、口感體驗(yàn)、規(guī)范操作及供應(yīng)鏈等內(nèi)容；三是新茶飲飲品的整體解決方案，包括產(chǎn)品定位、產(chǎn)品價(jià)值、顏值呈現(xiàn)、獨(dú)特口感、標(biāo)準(zhǔn)量化、升級(jí)換代及供應(yīng)鏈等內(nèi)容。
? 成都市佳味添成飲料科技研究所是中國(guó)飲料產(chǎn)品設(shè)計(jì)整體方案的創(chuàng)立者，提供以飲料配方研發(fā)為核心的整體方案服務(wù)，致力于食品飲料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展為使命，打造食品飲料科研平臺(tái)的中國(guó)名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價(jià)值觀。
   配方(1000mL計(jì)):甜味劑60g，酸味劑3g，楊樹(shù)菇營(yíng)養(yǎng)液60g,穩(wěn)定劑0.1g。
   加工工藝(制取營(yíng)養(yǎng)液)發(fā)酵產(chǎn)物--高溫自溶--熱水--浸提--過(guò)濾--調(diào)配--均質(zhì)--脫氣--滅菌--真空灌裝--封口--冷卻--檢驗(yàn)--成品。