?綜上所述，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料有著廣闊的市場前景。在當(dāng)前的市場環(huán)境下，消費(fèi)者對于食品安全和健康的關(guān)注度越來越高，這為農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料提供了廣闊的市場空間。未來隨著人們生活水平的提高和消費(fèi)需求的變化，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料將會有更加廣泛的應(yīng)用和發(fā)展空間。因此，加大農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)和設(shè)備的研究與開發(fā)，對于促進(jìn)飲料行業(yè)的發(fā)展和滿足人們對于飲料的需求具有重要意義。果膠酶對橄.制汁得率的影響

（11）封口、殺菌等：按常規(guī)生產(chǎn)工藝進(jìn)行。

（10）預(yù)熱、灌裝：為了脫除果汁中混入的空氣，保證果汁具有良好的風(fēng)味和色澤，將果汁預(yù)熱至50-60℃灌裝。

（9）調(diào)配：測定過濾后果汁的可溶性固形物含量和酸度。用70%的濃糖液和50%的檸檬酸液調(diào)整果汁的糖度為11%~13%，總酸度為0.25%~0.40%，原果汁含量不少于30%。由于橄欖汁中含有一定量的橄欖油，會漂浮在果汁上面，影響感觀，因此應(yīng)該添加0.1%的乳化劑，改善飲料的感觀，同時增強(qiáng)飲料的貯藏穩(wěn)定性。

（8）超濾：將粗濾所得汁液用中空纖維超濾，制得有橄欖特殊風(fēng)味的橄欖汁。

（7）粗濾：酶解后所得汁液先以120目過濾，除去汁液中顆粒較大的果肉。

（6）酶解：果汁加入0.01%果膠酶處理，果渣加等量水調(diào)pH值至4.5~5.0，同時加入果膠酶處理90min~120min，不時攪動。

（5）螺旋榨汁、加EDTA防褐變：破碎去核后采用螺旋榨汁機(jī)榨汁。加入適量的EDTA防止果汁褐變。

（4）熱燙：0.1%檸檬酸水溶液熱燙3~5min，破壞表皮臘層，利于榨汁。

（3）沖洗：被浸泡過的橄欖馬上用清水清洗，清洗過程中不要暴露在空氣中，以免被空氣氧化，同時用維生素C護(hù)色。

NaOH溶液浸泡橄欖能很好地起到脫苦澀的作用，賦予果汁良好的口感。

（2）1%NaOH溶液浸泡：將橄欖放入1%的NaOH溶液浸泡，使堿液浸入果肉厚度的2/3-3/4為宜。橄欖的苦澀味除了單寧外還有一種橄欖苦苷，橄欖苦苷很容易在酸性或堿性的條件下水解，因此用1%

（1）選果、清洗：選擇無病蟲害無霉變無腐爛及無機(jī)械損傷的鮮果，剔除雜物。

操作要點(diǎn)

新鮮橄欖→挑選→清洗一→1%NaOH溶液浸泡一沖洗→熱燙→去核→螺旋榨汁→加EDTA→果汁、果渣→常溫酶解合并二道汁→粗濾→超濾→調(diào)配）預(yù)熱→灌裝）封口）殺菌→成品

生產(chǎn)工藝

飲料配方開發(fā)是指成都市佳味添成飲料科技研究所根據(jù)客戶提供的開發(fā)目標(biāo)樣品或指定原材料，幫助客戶開發(fā)出完整的配方，并指導(dǎo)客戶成功生產(chǎn)出產(chǎn)品的過程，提供包括完整的配方、生產(chǎn)工藝以及原材料、設(shè)備供應(yīng)商等整套生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，按照實(shí)際生產(chǎn)情況建模調(diào)試小樣，最終配制出可以成功生產(chǎn)并符合客戶香氣和口味要求的小樣，對于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的客戶還可以派技術(shù)工程師現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，保障客戶可以成功生產(chǎn)出產(chǎn)品。



傳統(tǒng)的橄欖加工產(chǎn)品是橄欖蜜錢，但傳元橄欖加工產(chǎn)品口味過于嚴(yán)重，營養(yǎng)物質(zhì)損失天。隨著飲料工業(yè)的迅速發(fā)展，不少食品飲料廠開發(fā)的橄欖汁飲料陸續(xù)進(jìn)入市場。但色、香、味俱佳的品不多見。有的產(chǎn)品色澤灰暗，沒有亮澤；有的品風(fēng)味苦澀；有的產(chǎn)品雖然苦澀味不明顯，但也去橄欖那種甘中帶苦的特有風(fēng)味，飲用后沒有上渴生津的清涼感覺。本文的研究目的是研制出具有特有橄欖清香及保健功能的天然橄欖飲料，對飲料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了深層次的研究探討，確定了生產(chǎn)橄欖飲料配方的最佳工藝。