?總之，飲料配方研發需要研發團隊具備跨學科的知識和技能，以達到優秀的產品質量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細的材料選擇、精確的儀器設備以及仔細的生產流程管控，因此只有熟悉這些更細致的運營和品質控制流程的飲品制造優秀團隊才能勝任。在飲料配方研發過程中，需要具備多方面的知識和技能，包括食品工藝、食品安全、營養成分等。同時，需要使用先進的設備和技術，食品工藝設備等。此外，還需要了解相關的法律法規和標準，例如食品安全法規和標準等。
3.5分銷、保存
乳酸菌菌液發酵完成時，乳液結塊呈豆腐狀，均質可使菌液均勻細膩。均質溫控在10-15℃、壓力為22NMa，將菌液均質后送入糖缸與15C以下的糖液混合這樣最終制成的乳酸菌飲料口感純滑且離心沉淀少不易分層。而均質時溫度過高225℃C）則制成的產品沉淀多，易分層，口感差。
3.4均質
乳粉在制造及溶解使用時的熱處理亦相當重要。若熱處理不足乳粉或乳液中總微生物的菌群數較多這樣在培養乳酸菌時不但不同的微生物之間互相競爭生存最重要的是這些微生物還會與發酵劑-乳酸菌競爭，影響發酵效果，導致發酵產酸緩慢。若熱處理過度則會改變乳粉或乳液中蛋白質的結構，而蛋白質會影響飲料的最終形態，影響乳酸菌的活力，因為蛋白質結構越復雜微生物乳酸菌作用于乳糖就越困難，因而亦不利于乳酸菌發酵，最終產品亦會因此而出現沉淀或分層。一般采用45℃C溫水溶解100PC高溫滅菌40~ 60nin的方法進行熱處理雖然此方法會導致乳液顏色變深，由乳白色變成乳黃色，但殺菌效果好、在此殺菌時間范圍內不影響乳液的穩定性且制成的乳飲料有一種特殊的濃乳香味，呈乳黃色，顏色特別，在保存期間外觀亦較乳白色為好。亦有的采用H的殺菌方法（約1359C 3~10s），雖然此方法對乳液成分影響很小，但其殺菌效果不夠理想（相對活乳酸菌的發酵條件而言），乳液中微生物的菌群數較多，接種乳酸菌后與乳酸菌競爭生存影響發酵亦影響最終發酵乳的風味。另一方面，經過預熱處理（一般為80~ 100C）的乳粉原材料，沉淀亦比較少，而沒有經過預熱處理的沉淀比較多乳粉有預熱處理和無預熱處理之間的差別），在選擇原材料時亦須考慮此點。
3.3乳粉的熱處理
所選用的脫脂乳粉必須符合B5411標準采用特級品，無結塊，無雜質，無抗菌素和防腐劑，細菌數少于2萬個/g還原乳酸度小于18 oT，按配方溶解后的乳液要做酒精檢驗，無絮狀沉淀方可使用。乳液高溫殺菌后還須做熱凝固擴散試驗，滴一滴乳液到量筒內的清水表面，觀察其熱凝固的擴散情況，一般擴散快，迅速溶入水中，無粒狀下沉乳點者為佳，否則經乳酸菌發酵后制成的產品會很快出現沉淀的現象，影響外觀，且口感亦不佳。
3.2乳粉的標準
在實際生產中乳酸菌發酵所需的基質采用脫脂乳粉較全脂乳粉或中脂乳粉好。因為脫脂乳粉的成分均一、易操作、適宜培養乳酸菌而全脂乳粉及中脂乳粉中的脂肪成分會阻礙乳酸菌發酵，溶解滅菌后，脂肪上浮于乳液面，將乳酸菌與外界空氣隔絕，形成無氧狀態，乳酸菌雖屬兼性厭氧菌，但在無氧狀態下仍會受到影響乳酸菌發酵緩慢且如不添加其它物質，則制成的產品中脂肪上浮成層，影響產品外觀及口感若使用中脂乳粉則可能還會引起產品沉淀。但若因脫脂乳粉供應量不足則可將脫脂乳粉與中脂乳粉以不少于21的比例混合使用，這樣乳酸菌發酵可能稍微緩慢，但在條件允許下適當延長發酵時間（一般由5~6d延長至7~8d），則可解決此問題。
3.1乳粉種類
活乳酸菌乳飲料是以乳粉和葡萄糖以一定配方配合經過滅菌后作為乳酸菌的發酵基質的。其中乳粉的種類、標準、熱處理等因素對乳酸菌發酵及發酵乳的質量均有很大的影響。
3.1發酵基質-脫脂乳粉
影響乳酸菌發酵及影響發酵乳、最終產品質的因素
經過活乳酸菌發酵制成的乳飲料，不僅因其滋味獨特、酸甜適中，更重要的是它對人體健康有著難得的好處。首先是：牛乳經乳酸菌發酵后蛋白質分解成氨基酸這便更有利于人體吸收利用。其次是：牛乳中乳糖被乳酸菌利用分解為乳酸而乳酸可使腸道內的中性或堿性環境改變為酸性從而抑制了腸內腐敗菌的生長，使人體免受和減輕有毒物質的侵害。第三是：乳酸菌在繁殖過程中，生成抗拮性物質，對多種腸道有害菌有抑制及殺滅作用，還能刺激胃酸分泌，提高食欲，增強胃腸消化功能。第四是：牛乳中鈣在乳酸菌作用下生成乳酸鈣，易于人體吸收。活乳酸菌乳飲料有如此多的優點長期飲用具有食療兼備的功能，對人體健康無疑是大有裨益的。而調酸型乳飲料的生產方法是將砂糖、穩定劑、果汁、香精、防腐劑、有機酸等加入到稀釋的牛乳中調配而成的，它不含有活乳酸菌，故不具有調理腸胃的功效，又由于它添加了多種添加劑，故長期飲用不利于健康。


2活乳酸菌乳飲料的功效及與調酸型乳飲料的比較
活乳酸菌乳飲料的生產方法是以脫脂乳粉、葡萄糖以一定的配方配合，接入乳酸菌培養發酵，發酵完成后不再殺菌，經過均質再與糖漿混合最后加水調配而成，它是含有大量活乳酸菌的發酵型飲料。因乳酸菌發酵產生的代謝產物具有獨特的滋味及抑制有害菌的繁殖，故不需添加任何防腐劑、穩定劑等添加劑，口感天然、純滑，有益健康。它有別于傳統的調酸型乳飲料，調酸型的方法是將砂糖、穩定劑、果汁、香精、防腐劑、有機酸等加入到稀釋的牛奶中調配而成的，它不含有活的乳酸菌。
1活乳酸菌乳飲料的生產方法
近幾年來在廣大的飲料市場中流行著直接調酸型乳飲料，而同樣是低p乳飲料的發酵型的活乳酸菌乳飲料產品則比較少見。但隨著社會科技的發展，消費者對健康的追求、安全意識的增加，人們對發酵乳飲料亦開始有了認識活乳酸菌乳飲料亦開始在市面上漸露頭角甚至已開始逐漸取替調酸型乳飲料的地位。但由于活乳酸菌乳飲料是依賴微生物的作用，使乳中的乳糖變成乳酸的一種低pH值的乳產品，而并非是簡單的用乳酸或檸檬酸來調低pH直的產品，為了增加對乳酸菌發酵過程的控制故生產活乳酸菌乳飲料要比生產調酸型乳飲料困難；而且由于發酵后調配的乳飲料不能再經熱處理來殺滅微生物，其中還含有大量活的乳酸菌乳酸菌在保存過程中會繼續繁殖影響最終的產品質量，產生不良的風味故活乳酸菌乳飲料的保質期相對較短質量亦不夠穩定因此在原材料的選材、乳酸菌的培養、均質、分銷、保存方面尤其要注意。